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时间:2017-12-23
《毕业设计(论文)-基于proe的电风扇旋钮设计及其数控加工》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、基于PROE的产品设计及加工目录第一章绪论21.1本次毕业设计的课题与目的21.2计算机辅助设计软件的介绍21.3数控加工技术的发展趋势21.4本毕业设计的主要内容4第二章用PRO/E生成实体52.1设计与加工任务52.2设计前的准备52.3产品三维造型6第三章模具设计83.1调入模具参考模型83.2设置收缩率93.3设计毛坯工件103.4设计分型面133.5分割体积163.6抽取模具元件183.7铸模183.8开模19第四章数据转换及加工214.1从Pro/ENGINEER系统转出IGES数据文件214.1.
2、1转出下模IGES数据文件214.1.2转出上模IGES数据文件214.2Mastercam系统转入IGES数据224.3电风扇旋钮下模加工234.4电风扇旋钮上模加工274.5生成加工NC代码274.6实际加工28展望与总结……………………………………………………………………29参考文献30致谢3131基于PROE的产品设计及加工第一章绪论1.1本次毕业设计的课题与目的本次课题是《电风扇旋钮设计及其数控加工》。目的是进一步了解零件设计的流程与掌握数控加工编程;掌握Pro/E、MasterCAM等软件的应用。1
3、.2计算机辅助设计软件的介绍MasterCAM是美国CNCSoftware,Inc公司开发的CAD/CAM一体化软件。它集二维绘图、三维实体、曲面设计、体素拼合、数控编程、刀具路径模拟及真实感模拟等功能于一身,系统运行环境要求较低,使用户无论是在造型设计、CNC铣床、CNC车床或CNC线切割等加工操作中,都能获得最佳效果。Mastercam基于PC平台、支持中文环境、价位适中。故本次毕业设计采用MastercamV9.1作为数控编程软件,通过程序的后处理生成数控加工指令代码,缩短编程人员的编程时间,特别对复杂零
4、件的数控程序编制,可大大提高程序的正确性和安全性,降低生产成本,提高工作效率,输人到数控机床既可完成加工。1.3数控加工技术的发展趋势目前,数字控制技术与数控机床,给机械制造业带来了巨大的变化。数控技术已成为制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础技术,计算机辅助设计与辅助制造和计算机集成制造技术敏捷制造和智能制造等,都是建立在数控技术之上。数控技术不仅是提高产品质量、提高劳动生产率的必不可少的物质手段,也是体现一个国家综合国力水平的重要标志。新世纪机械制造业的竞争,其实就是数控技术的竞争。现在世界数控技术的
5、发展趋势主要有以下几点:1、数控系统向开放式体系结构发展;31基于PROE的产品设计及加工20世纪90年代以来,由于计算机技术的飞速发展,推动数控技术更快的更新换代。世界上许多数控系统生产厂家利用PC机丰富的软、硬件资源开发开放式体系结构的新一代数控系统。开放式体系结构使数控系统有更好的通用性、柔性、适应性、可扩展性,并可以较容易的实现智能化、网络化。开放式体系结构可以大量采用通用微机技术,使编程、操作以及技术升级和更新变得更加简单快捷。开放式体系结构的新一代数控系统,其硬件、软件和总线规范都是对外开放的,数控
6、系统制造商和用户可以根据这些开放的资源进行的系统集成,同时它也为用户根据实际需要灵活配置数控系统带来极大方便,促进了数控系统多档次、多品种的开发和广泛应用,开发生产周期大大缩短。同时,这种数控系统可随CPU升级而升级,而结构可以保持不变。1、数控系统向软数控方向发展;实际用于工业现场的数控系统主要有以下四种类型,分别代表了数控技术的不同发展阶段。①传统数控系统,这是一种专用的封闭体系结构的数控系统。②“PC嵌入NC”结构的开放式数控系统,这是一些数控系统制造商将多年来积累的数控软件技术和当今计算机丰富的软件资源
7、相结合开发的产品。③“NC嵌入PC”结构的开放式数控系统,它由开放体系结构运动控制卡和PC机同构成。这种运动控制卡通常选用高速DSP作为CPU,具有很强的运动控制和PLC控制能力。④SOFT型开放式数控系统,这是一种最新开放体系结构的数控系统。它提供给用户最大的选择和灵活性,它的CNC软件全部装在计算机中,而硬件部分仅是计算机与伺服驱动和外部I/O之间的标准化通用接口。与前几种数控系统相比,SOFT型开放式数控系统具有最高的性能价格比,因而最有生命力。通过软件智能替代复杂的硬件,正在成为当代数控系统发展的重要趋
8、势。2、数控系统控制性能向智能化方向发展;随着人工智能在计算机领域的渗透和发展,数控系统引入了自适应控制、模糊系统和神经网络的控制机理,不但具有自动编程、前馈控制、模糊控制、学习控制、自适应控制、工艺参数自动生成、三维刀具补偿、运动参数动态补偿等功能,而且人机界面极为友好,并具有故障诊断专家系统使自诊断和故障监控功能更趋完善。伺服系统智能化的主轴交流驱动和智能化进给伺服装置,能自动识别
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