下套管作业课件.ppt

《下套管作业课件.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、第六章下套管作业井眼的准备钻机及工具设备的准备套管的准备套管对扣和上扣下套管附件及扶正器的使用套管上扣扭矩§6.1、井眼的准备井眼处于良好状态，要求完成以下三个方面的工作：(1)下套管前通井，首先清除在渗透井段可能形成的过厚泥饼，防止下套管遇阻或粘附卡套管，以及循环憋泵。通井钻具最少要保持一柱钻铤，通井用的钻头应去掉喷嘴，其大水眼容许用较大排量洗井，并要求洗井不少于两周。(2)调整钻井液性能至设计规定要求，尤其是应控制粘度、切刀、失水，以及泥饼摩阻力。对于定向井应取得较低的泥饼摩阻系数．(3)保证井下泥浆稳定，从通井循环结束后

2、起钻开始至下套管达设计井深这段时间，要求不产生井涌、井漏，保持井壁的稳定性。§6.2、钻机及工具设备的准备(1)对钻机进行系统的检查，尤其应对绞车刹车系统和钢丝绳作仔细检查，必要时倒换钢丝绳、增加游动系统绳数；(2)加固井架及基础，依据套管荷重情况而定；(3)测量井架的垂直度和井架基础的水平度；(4)泵的检查准备，按固井设计要求进行更换缸套；(5)清理循环系统沉砂；(6)按套管总重量，从钻台上拉掉多余钻挺或钻具。(7)吊环的准备，其载荷能力应适应套管的动载荷要求。载荷计算公式如下：Fd=415.55VA式中Fd—

3、——动载荷，kg；V———套管的下放速度，m/s；A———套管截面积，cm²。吊卡及吊环抗张安全系数至少应在2.5~3.0以上。(8)井口装置的准备，通井工作结束后，下套管前按正常规则应将防喷器芯子换为与套管尺寸一致。如果有万能防喷器，可省略换芯子的工序。(9)吊卡的准备：换上能满足套管载荷要求的套管吊卡，检查是否与吊环配套。对于重载荷情况，尽可能采用套管卡瓦式吊卡—卡盘。检查内径与套管外径之间隙是否符合要求。仔细检查支承表面，不应产生单边受力不均匀磨损，接箍支承面上的裁荷是否分布均匀。(10)一般选用液压驱动的动力大钳，要

4、求处于良好的工作状态，下套管应校验扭矩仪，但也应准备好旋绳、猫头绳、大钳，作应急用。(11)配置临时操作台：较先进的有下套管电动操作台。(12)准备好下套管灌浆管线，该管线端配接好快关阀。(13)准备好套管和钻具联接的循环接头，该循环接头的抗拉强度应与套管一致。(14)其它配套附件工具的准备。例如内径规、快速松开螺纹护丝、导向喇叭口及导向器。§6.3、套管的准备1.搬运及储存套管注意事项(1)按API5C1的推荐作法进行操作。(2)运输过程中，套管公扣及接箍均必须戴好护丝。(3)装卸套管，在坡道上、下放套管，严防碰击和

5、套管弯曲。(4)套管长期储存应防止腐蚀与弯曲。套管最下一层应距地面不少于0.45m(或18in)，堆高不超过五层，上下层间用垫木隔开。堆集存放应分开钢级、壁厚、螺纹、尺寸，具有醒目的标志，每年应卸下护丝一次，重新涂黄油。2．井场套管的准备依据入井次序的钢级、壁厚、螺纹排列，后入井的放下层，先入井的排在井场前面，放上层，接箍朝井架大门方向。(1)目视检查接箍和管体表面，凡有凹陷、刻痕(尤其是横向刻痕)，其深度超过壁厚25％者，不能入井。(2)记录到井场的总计套管根数、需要入井的根数、剩余的根数。到井场后可卸去接箍母护丝，但公护丝

6、必须戴齐。(3)完成井场通径工序。应由接箍端放入内径规，注意保护好螺纹，绝不要反方向通径而造成母螺纹的损坏。用压缩空气送吹或小管子推送内径规较适宜。在钻台斜面投放内径规通试的方法不可取，容易发生内径规落井事故。某些特殊螺纹，例如VAM扣，在通试内径时，不能卸掉母护丝，否则内径规将对金属锥面造成损坏。(4)接箍检查。接箍面不能有严重刻痕，注意吊卡碰击引起的端面破坏。应注意原装螺纹外露扣数，超过标准不能使用，一般应小于2.5扣。上扣的过量扭矩是造成接箍破坏的主要原团之一，对特殊螺纹用手指直观检查是可行的，轻微刻痕应予修理，纵向刻痕

7、将影响密封性能。已上至最大扭矩而还有过量余扣时，应检查接箍椭圆度。用外卡尺分几个方向测量，管体的椭圆度经内径规通过则认为是合格的。对钢级判断不清楚时应在接箍上查找钢印标志。(5)丝扣检验。在井场使用丝扣规检查螺纹是不适宜的，必要时可用一只合格的新接箍或公扣合扣，检查上至手紧距离是否标准。轻微损坏应在入井前加以修理。应当认识到，一般特殊螺纹截面拉力大于母接头的临界截面或本体截面拉力强度，而API螺纹则相反。清洗螺纹和修扣不要除掉磷化层，彻底清洗应在通井、丈量后进行。正确的清洗办法是不应当使用柴油及汽油，而采用高效能溶剂，并用擦布

8、和鬃毛刷清洗螺纹，对护丝的清洗应达到同样标准。(6)测量套管长度。这是一项细致工作，测量有效长度应以接箍端面至公接头末扣为准。特殊螺纹应以规定标记符号间的距离为准。无接箍套管，则为两个台肩间的长度为准，测量套管基本上每根应重复两次以上，并互为核对。单根长度数据确定后进行入井次