油气集输讲课课件.ppt

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1、采油工艺研究所二○○七年七月油气集输工艺培训一、油气集输的概念1、什么叫油气集输？是把油、气田生产的原油和天然气收集起来，通过计量、初加工（净化、稳定）和输送的全过程。2、工作的对象和范围油气集输研究的主要对象是油、气田生产过程中原油及天然气的收集和输送问题。工作范围是以油井井口为起点，矿场原油库或输油、输气管线首站为终点的矿场业务。3、油田生产对集输工作的要求在油田开发中，无论是新油田的开发建设，还是已开发油田的调整改造，油气集输必须适应油田生产全局的需要，必须满足以下几点要求：（1）满足油田开发和开采的要求；

2、（2）要贯彻节约能源和保护环境的原则；（3）要贯彻方便管理和安全运行的原则；（4）要贯彻“少投入，多产出”，提高经济效益的原则。（一）输油站类型及功能输油站是长输管线的主要组成部分之一。其任务是供给油流一定的能量（包括压力能、热力能），以使油品保质保量、安全经济的输送到目的地。输油站按所处位置分为首站、中间站和末站，中间站按其功能还可分为加热站（只能提供热能）、加压站（只能提供压能）及热泵站（既提供热能又提供压能）。二、输油站工艺流程首站：是长输管线的起始站。主要任务是接收来油，经计量后，加压加热向下站输送。首站

3、除设有输油机泵和加热装置外，还必须设置较大容积的储油罐，以满足计量及调节来油与输油间不平衡的需要。二、输油站工艺流程中间站：是长输管线沿途设置的输油站。其主要任务是对所输油品按工艺要求供给一定的能量，使油品继续流动。中间站设施比首站相对较少，特别是储油罐少，只有1～2个，起缓冲作用或事故处理。二、输油站工艺流程实例：炉-1炉-1FIQFIQ接热工部分FIQ五蛟站工艺流程图末站：是长输管线的终点站。主要任务是接收输油管线所输的全部油品，经过计量后将油储存起来或直接把油品输给用油单位，或以其它运输方式转运给用户。由于

4、来油不平衡及转运不平衡，末站需要设有较大容量的储油罐和相应的计量、化验及运转设施。二、输油站工艺流程（二）输油站的基本组成无论首站、中间站或末站，按站内设施来分可把输油站分成生产区和生活区。生产区又分为主要生产区和辅助生产区。主要生产区：（1）输油泵房（2）加热炉（3）总阀室（4）清管器收发室（5）油罐区二、输油站工艺流程辅助生产区：（1）供电系统（2）供热系统（3）供水系统（4）排水排污系统（5）消防设施（6）材料库二、输油站工艺流程（三）平面布置及工艺流程绘制◆平面布置原则及要求：1、集中处理站平面布置设计应

5、根据工艺流程，按不同生产功能和特点，将同类工艺设施相对集中布置在一起，使其形成原油外输区、储油罐区、原油处理区、原油装卸区、采出水处理区、变电所、供热区、辅助生产及生产管理区。2、供电、供热设施应尽量靠近负荷中心位置，且宜布置在站场边部，以利进出线。3、场区道路的布置应合理组织好人流和车流，并应满足消防要求。4、工艺管线、热力管线，供排水管线和电力通信线路，一般宜集中布置在道路一侧。各种线路布置做到纵横有序。5、站场平面布置防火间距应符合相关要求。◆常用图例◆常用图例液相管气相管法兰盖压缩空气管蒸汽管上水管大小头

6、紧急切断阀控制油路一般阀紧急切断阀止回阀过滤器电动离心泵直通球阀安全回流阀弹簧安全阀P压力表P液位计P温度计P二次液位计一般储罐除油罐300m3调节罐300m3外输总出西区来油西区来油东区来油东区流量计标定出东区流量计标定进西区流量计标定进西区流量计标定出外输流量计标定进外输流量计标定出污油箱山二转来油山三转来气装油台净化罐1000m3提升泵到沉降罐沉降罐1000m3净化罐1000m3沉降罐1000m3东区净化油进罐缓冲罐进沉降罐倒罐进口外输出口倒罐出口外输泄压去回注井分离卸油箱卸油箱缓冲罐清水加热加热清水南梁集

7、油站工艺流程示意图◆实例演示原油加热输送管道的轴向温降和沿程压降为输油管道工艺计算的主要内容。三、输油管路的工艺计算（一）水力计算管路输油过程中压力能的消耗包括两部分，一是用于克服地形高差所需的位能；二是克服原油沿管路流动过程中的摩擦及撞击阻力，通常称为摩阻损失，它随流速及原油物理性质等因素而变化。=he+hξ+ΔZ压降计算公式：△Z——起点、终点高差，mp1、p2——起、终点压力，MPaρ——介质密度g——重力加速度，g=9.80665m/s2hξ—局部摩阻损失（m）he—沿程摩阻损失（m）由于hξ比he小得多

8、，故计算常忽略此项沿程摩阻损失计算沿程摩阻损失按达西公式计算：实用计算公式，利用紊流光滑区的列宾宗公式：h——管线沿程摩阻损失，m；Q——流量，m3/h；ν——原油运动粘度，m2/s；d——管线内径，mm；L——管线长度，m；实例演示例：设西二转外输液量2100m3/d，原油含水13%，外输管线Φ133×5mm×4.2Km，原油外输西二联，排量100m3/h。计算其沿程阻