气体输送机械---化工基础课件.ppt

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1、离心式风机离心式通风机操作原理：与离心泵相似，是由快速旋转的叶轮作用于气体，提高气体压力而使之排出。离心式通风机可按产生的风压不同而分为如下几种：低压通风机：出口风压力小于1kPa(表压)中压通风机：出口风压力为1~3kPa(表压)高压通风机：出口风压力为3~15kPa(表压)离心式通风机的结构离心式风机离心通风机及叶轮1—机壳;2—叶轮;3—吸入口;4—排出口2离心式风机二.离心鼓风机1.工作原理：与离心泵相似。2.结构：离心鼓风机外形与离心泵相像，常用多级结构，蜗形壳的通道为圆形，有一固定的导轮。离心式风机图为一台离心鼓风机的示意图，气体由吸入口进入后，经过第一级的叶

2、轮和导轮，然后进入第二级叶轮入口，再依次逐级通过以后的叶轮和导轮，最后由排气口排出。由于离心鼓风机中气体的压缩比不高，所以无需设置冷却装置，各级叶轮的直径也大致上相等。离心式风机三.离心压缩机1.离心压缩机的工作原理和主要结构与离心鼓风机相似。离心压缩机的特点是叶轮级数多，有时在10级以上；叶轮转速高；这样可以产生很多的出口压强，且由于压缩比高，气体体积缩小很多，温度升高大，这就需要分段引出加以中间冷却。2.优点：流量大而均匀、体积小、运转平稳、容易调节、维护方便。旋转式风机旋转式风机的特点是机壳内有一个或两个转子，转子直接加压于气体而使气体的静压力提高，属于正位移式风机

3、，没有活塞和阀门等装置。旋转式风机的结构紧凑，体积小，排气连续均匀。常用的旋转式风机有罗茨鼓风机、滑片式真空泵和水环真空泵。旋转式风机罗茨鼓风机机壳内有两个转子，转子与转子和转子与机壳间的缝隙极小，两转子的旋转方向相反。当转子旋转时，气体从一侧吸入而从另一侧排出。若改变两转子的旋转方向，则吸入和排出口互换。罗茨鼓风机旋转式风机二.滑片式真空泵1.工作原理：转轮轴心偏离工作室的圆心。旋转时，转轮总有部分圆柱面是同工作室的圆筒面相切。在转轮的同一直径位置上有用弹簧弹出、并紧压在工作室的壁面上的两块滑板。次滑板将工作室分隔成两个空间。当转轮按图中箭头方向旋转时，气体就会被吸入和

4、压出而组成工作循环。泵的全部机件要浸入真空泵油中，以达到油封、润滑和冷却的目的。旋转式风机滑片式真空泵的工作循环往复式压缩机往复压缩机的构造、工作原理与往复泵相同。主要部件有：汽缸、活塞、吸气阀和排气阀。依靠活塞的往复运动而将气体吸入和压缩。往复式压缩机二.操作原理与理想压缩循环排出吸入往复式压缩机结构简图往复式压缩机理想循环过程假设压缩的为理想气体；气体流经吸气排气阀时流动阻力略；压缩机无泄漏；活塞与气缸无空隙（吸入的气体全部排出）。理想循环过程吸入过程：AB压缩过程:等温：BC绝热：B往复式压缩机AACCBBFEDD气体体积气体体积气体压力气体压力压缩机在等温工作循环

5、绝热压缩与等温压缩往复式压缩机从热力学可知，可逆等温压缩所做的功最小。绝热压缩时，气体的温度上升，而温度的上升又增加了气体的压力，使气体难于压缩。因此绝热压缩所需的功比等温压缩大得多。由于气体的导热性差，采用装置冷水夹套后，压缩条件还是接近于绝热压缩。因此附有中间冷却的多级压缩比单级绝热压缩所需的功小。特点：机件加工精度要求更严、气缸余隙尽量小、气缸壁设有水冷夹套、润滑、装有缓冲罐等。喷射泵喷射泵是利用高速流体射流量压力能向动能转换所造成的真空，将气体吸入泵内，并在混合室通过碰撞、混合以提高吸入气体的机械能，气体和工作流体一并排出泵外。喷射泵的流体可以水，也可以是水蒸汽。

6、喷射泵的优点是工作压强范围大，抽气量大，结构简单，适应性强。缺点是效率低。小结类型离心式风机旋转式风机往复式压缩机喷射泵流量送气大而均匀送气量恒定、排气连续均匀不均匀、需用缓冲罐稳压量小、均匀结构体积小、运转平稳、紧凑，电动机直接联动可直接联动、零件少、要求严密机件加工精度高、气缸余缝尽量小、良好润滑、有缓冲罐简单、无活动部分原理由快速旋转的叶轮直接作用于气体，提高气体压力使之排出利用转子移动来吸入和排出气体，属于正位移式风机活塞直接对气体做功利用流体流动时能量转换关系来输送气体