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时间:2020-07-26
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1、1.1本课程的研究对象、主要内容及任务1.2机械零件的常用材料与结构工艺性1.3机械零件设计的基本准则及设计步骤1.4当前机械设计制造技术的新发展第1章概论本章知识导读1.主要内容本课程的研究对象、主要内容、主要任务以及机械零件设计中所必备的基础知识,如零件的常用材料及其选择、结构工艺性、零件的设计准则及零件设计的一般步骤。2.重点、难点提示深刻认识本课程在实际生产中的地位,掌握正确的学习方法。1.1.1本课程研究的对象本课程作为一门技术基础课,主要研究的对象是机械。机械是机器和机构的统称。我们日常生活和生产实
2、践中所见到的机械产品,如自行车、汽车、各种机床等,都是机器或机构。单缸内燃机实例机器机器的主要特征:1.它们都是人为实体(构件)的组合2.各个运动实体(构件)之间具有确定的相对运动3.能够实现能量的转换,代替或减轻人类完成有用的机械功。零件和构件构件所谓构件,是指机构的基本运动单元。它可以是单一的零件,也可以是几个零件联接而成的运动单元。零件是组成机器的最小制造单元。机构凸轮机构连杆机构齿轮机构机构机构的机构的主要特征是:(1)它们都是人为实体(构件)的组合;(2)各个运动实体之间具有确定的相对运动。从结构和运
3、动学的角度分析,机器机构之间并无区别,都是具有确定相对运动的各种实物的组合,所以,通常将机器和机构统称为机械。机器的组成根据功能的不同,一部完整的机器由以下四部分组成:1.原动部分:机器的动力来源2.工作部分:完成工作任务的部分3.传动部分:把原动机的运动和动力传递给工作机4.控制部分:使机器的原动部分、传动部分、工作部分按一定的顺序和规律运动,完成给定的工作循环机械的类型根据用途不同,机械可分为:(1)动力机械实现机械能与其他形式能量间的转换(2)加工机械改变物料的结构形状、性质及状态(3)运输机械改变人或物
4、料的空间位置(4)信息机械获取或处理各种信息1.1.2本课程研究的主要内容(1)机构的运动简图和自由度计算(2)平面连杆机构、凸轮机构、间歇运动机构等的组成原理、运动分析及设计(3)各种联接零件(如螺纹联接、键销联接等)的设计计算方法和标准选择(4)各种传动零件(如带传动、齿轮传动等)的设计计算和参数选择(5)轴系零件(如轴、轴承等)的设计计算及轴承参数类型选择。1.1.3本课程的主要任务(1)培养学生运用基础理论解决简单机构和零件的设计问题,掌握通用机械零件的工作原理、特点、选用及计算方法,初步具有分析失效原
5、因和提高改进措施的能力。(2)培养学生树立正确的设计思想,具有设计简单机械传动部件和简单机械的能力。(3)学会使用手册、标准、规范等设计资料。1.2机械零件的常用材料与结构工艺性1.2.1机械零件常用材料机械零件常用材料有碳素结构钢、合金钢、铸铁、有色金属、非金属材料及各种复合材料。其中,碳素结构钢和铸铁应用最广。1.2.2材料的选择原则合理选择材料是机械设计中的重要环节。选择材料首先必须保证零件在使用过程中具有良好的工作能力,同时还要考虑其加工工艺性和经济性。1.满足使用性能要求(1)零件的受力状况。当零件(
6、如螺栓、销等)受拉伸或剪切这类分布均匀的静载荷时,应选用组织均匀的材料,按塑性和强度性能选材。(2)零件的环境状况及特殊要求。2.有良好的加工工艺性(1)热加工工艺性。(2)切削加工性能。3.选择材料要综合考虑经济性要求(1)材料价格。(2)提高材料的利用率。(3)零件的加工和维修费等要尽量低。(4)采用组合结构。(5)材料的合理代用。1.2.3机械零件的结构工艺性1.铸造零件的结构工艺性(1)为了防止浇铸不足,对于不同铸造方法,铸件壁厚有一允许的最小值。(2)零件箱壁交叉部分要有过渡圆角,以避免尖角处产生裂纹
7、。(3)铸件应有明显的分型面铸件过渡圆角大小应适当铸件应有明显的分型面(4)铸件应有必要的斜度以便于取出模型。(5)为避免采用活块,可将凸台加长,引至分型面。避免采用活块(6)铸铁抗拉强度差而抗压强度高,在设计零件形状时应尽可能把拉应力(或弯曲应力)化作压应力避免铸铁受拉力2.热处理零件的结构工艺性(1)避免锐边尖角,应将其倒钝或改成圆角,圆角半径要大些。(2)零件形状要求简单、对称。(3)轴类零件的长度与直径之比不可太大。(4)提高零件的结构刚性,必要时增加加强肋。(5)形状复杂或者不同部位有不同性能要求时,
8、可用组合结构(如机床铸铁床身上镶装钢导轨)。3.切削加工零件的结构工艺性(1)加工表面的几何形状应尽量简单,尽可能布局在同一平面上或同一轴线上,尽可能统一尺寸,以便于加工。减速箱侧面加工(2)有相互位置精度要求的各表面最好能在一次安装中加工。如零件须从两端加工,改进后可在一端一次加工,这样能减少工件的安装次数,提高加工效率,同时也提高位置精度。两孔在一次安装中加工(3)加工时应能准确定
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