机床精度检验常用工具和装置课件.ppt

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1、武汉华中数控股份有限公司数控机床精度检验常用工具和装置A1一般说明本课程所叙述的测量装置时用来检验机床的几何精度的。必要时，可参考有关的标准。A2至A5叙述了用于机床精度检验的精密工具。这些精密工具的精度是验收时常用的测量工具的精度（不是针对计量室测量工具的精度）。实际工作中，这些工具的测量误差应等于或小于被检对象的公差带的10%。根据计量方面的要求，测量装置每隔一定时间应同已知的参考标准相对照进行校核。必要时，应提供校验单，以证实测量装置的状况。测量装置在它未稳定到环境温度之前不宜使用，并且在检验过程中要尽量保持环境温度稳定。应注意防止振动、磁场、电扰动等对仪器产生的干扰。A2

2、平尺A2.1说明平尺是具有一定精度的平直基准线的实体，参照它可测定表面的直线度或平面度偏差。平尺有两种基本形式：具有单一面的桥型平尺【见图A1a】；具有两个平行面的平尺。后者可以是：具有实心或减轻重量的工型截面【见图A1b】；单一的矩形截面【见图A1c】。平尺最好进行热处理和稳定性处理。A2.2精度机床检验用的平尺应遵守下列条件：A2.2.1允许的扰度值置平尺于两端的支承上时，其截面的惯性矩应使自然挠度不超过每米0.01mm。平尺最大自然挠度的精确值，应标注在平尺的一个面上。A2.2.2工作面的平面度和直线度当平尺支承在最佳位置时【见图A1】，其工作面的平面度和直线度误差不应超过

3、下列数值：（2+0.01L）1000L是以毫米为单位的工作长度。此外，任意300mm长度上的误差不应超过0.005mm。A2.2.3工作面的平行度检验两个平行面的平尺，工作面的平行度误差（以毫米为单位）不应超过直线度公差的1.5倍，即1.5（2+0.01L）1000A2.2.4侧面的直线度（以毫米为单位）10（2+0.01L）1000A2.2.5侧面的平行度（以毫米为单位）15（2+0.01L）1000A2.2.6侧面对工作面的垂直度每10mm测量长度上为±0.0025mm。A2.2.7工作面的最后加工测量用的工作面应经精磨或精刮。A2.2.8平尺的宽度当平尺和水平仪同时使用时，

4、工作面宽度不应小于35mm。A2.3使用注意事项平尺通常是水平使用，或依靠其侧面使工作面垂直，或依靠支承使其工作面水平。在后一种情况，支承位置应选择使自然挠度最小。对均匀横截面的平尺，其支承应相隔5L/9，并位于距两端2L/9处【见图A1】。这些特定的支承位置应在平尺上做上明显的标记。当平尺不在最佳支承位置时，特别是在两端时，应考虑自然挠度。表A1示出了符合这些条件的五种不同长度的平尺（仅作为例子）。自然挠度直接取决于所用材料的弹性模数E。表A2中给出的挠度值对应于用普通铸铁制造的平尺：E=98kN/mm²；对于钢制平尺：E=196kN/mm²，其挠度减半。在用高级优质铸铁制造平

5、尺时，例如：E=147kN/mm²，其挠度亦与弹性模数成正比。主要用来检验零部件的平面度。花岗石量具是应用于工业检验的基础器具，适用于对仪器仪表、精密工具、机械制件的检验和高精度的测量方面。平面精度标准GB6092－85，垂直度标准GB6092－85。为减少重量及方便加工而增加了减重孔。方尺A3带锥柄的检验棒检验棒代表在规定范围内所要检查的轴线，用它检查轴线的实际径向跳动，或检查轴线相对机床其它部件的位置。A3.1说明检验棒有一个为了插入被检验机床锥孔的锥柄和一个作为测量基准的圆柱体【见图A2a和b】，它们用淬火和经稳定性处理的钢制成，可镀或不镀硬铬。技术要求：a)两端有磨过或研

6、磨过的带保护锥的中心孔，供制造和检验之用；b)有间隔90°的四条基准线r（1,2,3和4）；在圆柱部分两端标记间的距离表示测量长度l：75mm，150mm，200mm，300mm或500mm；c)对于比较小的莫氏圆锥和公制圆锥，检验棒在锥孔中是自锁的【见图A2a】；带有一段螺纹，以供装上螺母从孔内抽出检验棒；莫氏检验棒。有M0、1、2、3、4、5、6号检验棒。7：24锥柄检验棒。有ISO、BT30、40、45、50等d)锥度较大时【见图A2b】，设置了一个螺孔，以便使用螺纹拉杆来固定检验棒（或采用与自动换刀装置一起使用的一个拉钉）（【见图A2c】）。最后为避免检验棒在磨削时调头，

7、检验棒可带一个长度14—32mm，直径稍小于圆柱体直径的延伸部分P（【见图A2d】）。注：1、每根检验棒应提供一个拔出螺母。2、有关锥柄的细节参见有关标准，尺寸应与其一致。检验棒每一端应有磨过和研磨过的带保护锥的中心孔。3、检验棒上双点划线表示的部分见图A2d：该延伸部分P是便于制造而增加的，总的长度和第一个孔的长度将随之增加，但端部堵头不变。图A3检验棒图A3示出了一系列相应检验棒（作为例子），除0号和1号莫氏圆锥外，这些检验棒的外部尺寸（直径和长度）以及内孔轮廓都以规定。用这