抛丸清理机故障分析课件.ppt

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1、抛丸清理机故障分析山东开泰抛丸机械有限公司山东开泰抛丸机械有限公司2故障原因分析故障排除方法1设备出现不正常响声A空转时发出碰撞声,一般是叶片高速运转时与防护衬板相互摩擦发出的响声。B运转后,加入弹丸发出声音,一般使分丸轮与定向套不同心,分丸轮偏心,与定向套或弹丸导入管端面挤压发出声响。A应停机,打开防护罩检修侧护板间隙使之不小于5mm,或调整分丸轮与定向套位置,使他们同心。B应停机,拆掉导入管,检查分丸轮,使分丸轮与定向套同心。定向套、分丸轮、弹丸导入管之间的间隙应保证为最大弹丸直径的2-2.5倍。2清理效率低A弹丸扇型抛射角没有对准清理工件。B供弹丸不足,清理时间拖

2、长。C弹丸不纯混进杂质,堵塞弹丸通道。D定向套出口磨损过大。E分丸轮磨损过大,降低出完效率。F弹丸含废砂、灰尘太多。G抛头皮带松弛,使抛丸轮低于额定转速,降低抛丸量和弹丸动能。A调整定向套窗口位置,使使弹丸能抛射到清理工件上。B加足弹丸,并检查弹丸循环系统。C清除弹丸中的杂质,加入弹丸应过筛。D定期检查定向套,发现磨损严重及时替换。E定期检查分丸轮,发现磨损严重及时替换。F疏通除尘系统管道,提高吸尘及丸砂分离效率。G应调整抛头皮带,时抛丸轮达到额定转速。山东开泰抛丸机械有限公司3故障原因分析故障排除方法3运转中出现严重震动A叶片磨损程度不同,使叶片轮出现偏重。B叶片与结

3、合盘连接的两结合面没有贴紧,螺丝固定不均匀,叶片发生偏移。C定向套松动,与叶片相擦,严重时打碎叶片。A每班应检查叶片磨损情况,换叶片时,每片叶片的质量差不得超过3-4g,同一直径上,两叶片质量差不得超过3g。B叶片与结合盘连接时,两结合面要贴紧,螺钉紧固要均匀。C调整并固定定向套,使之与分丸轮、叶片同心。4轴承温升过高A轴承缺少润润滑油。B润滑脂太多,当润滑脂加满整个轴承空间时,轴承运转迫使润滑油在滚珠间急剧串动,摩擦产生大量热量,导致轴承发热。A用2号钙基润滑油按时进行润滑。B润滑油加入量要适宜,一般为轴承空间的1/3。山东开泰抛丸机械有限公司4故障原因分析故障排除方

4、法5电动机发热A运转中出现叶片摩擦护板或防护罩,使电机过载。B供丸量过大,使电机过载。C电源系统故障使电机却相,电机声音异常。D电机本身故障。A叶片与护板间隙不应小于5mm。B供丸量应仔细调整,供丸闸门应固定在一定适当位置上。C应立即停机并检查电源系统。D应检修电机。6弹丸循环不畅A提升机皮带松弛,使提升机皮带打滑。B弹丸储存仓有漏洞,使弹丸循环量减少。C弹丸回收刮板磨损。D弹丸输送管因弹丸结块而堵塞。E螺旋输送器卡死。F滚筒筛中杂质太多,堵塞筛孔,影响弹丸过筛。G提升机中提升皮带上的铁斗过度磨损或铁斗脱落。A调整提升机上滚筒两边螺栓,使皮带张紧。B检查弹丸循环系统的漏

5、洞,并修补。C替换刮板或调整刮板间隙。D疏通管道,补加弹丸应过筛,注意设备基础防护。E螺旋输送器两端轴承因进灰尘或弹丸而卡死,使螺旋输送器不能运转,须更换轴承,并注意密封轴承。F经常清理滚筒筛中杂质。G更换提升皮带,或修补皮带,配齐铁斗。山东开泰抛丸机械有限公司5故障原因分析故障排除方法7丸砂分离不良A分离器通风量不足。B分离器丸砂定量阀门调节不当,丸砂不能形成一定要求的丸砂薄幕帘。C分离器、分离筛有杂物堵塞。A应配备足够风量的风机。B应反复调节分离器丸砂定量阀。C及时清除分离器、分离筛杂物。6吊钩运行不平稳A活动轨与主轨衔接不良。B撞块、拨叉、活动轨相对位置有偏差。A

6、调整活动轨与主轨的相对位置,使之衔接无误。B调整撞块、拨叉、活动轨相对位置,使其碰撞位置正确、活动轨活动自如。山东开泰抛丸机械有限公司6山东开泰抛丸机械有限公司7山东开泰抛丸机械有限公司8轴向散射β角=8-15度扇型散射α角=55-70度AE线附件为弹丸密集区,定向套出口中心角γ角越大,散射越严重,一般γ角=45-60度。工件到抛丸器的距离为600-1500mm为宜。山东开泰抛丸机械有限公司9山东开泰抛丸机械有限公司10山东开泰抛丸机械有限公司11定向套出口前缘的磨损会改变定向套出口的形状及尺寸,也影响弹丸散射的范围和密集区位置,当磨损量超过13mm时,弹丸抛射区域偏移

7、过大应换新的定向套。山东开泰抛丸机械有限公司12山东开泰抛丸机械有限公司13山东开泰抛丸机械有限公司14山东开泰抛丸机械有限公司15定向套调整示意图山东开泰抛丸机械有限公司16山东开泰抛丸机械有限公司17分丸轮扇型体工作表面应比叶片工作表面超前6mm或15度(直径500mm抛丸器),保证弹丸有分丸轮飞入叶轮时,尽量避免撞击叶片根部,甚至到弹丸进入叶片背部。反之加速叶片磨损,又因弹丸的相互撞击而增加了功率消耗。山东开泰抛丸机械有限公司18叶片、分丸轮与定向套之间关系山东开泰抛丸机械有限公司19山东开泰抛丸机械有限公司20弹丸输送管因弹丸结块

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