路面工程安全技术交底.doc

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1、水泥混凝土路面工程模板施工安全技术交底1.施工前,应对模板进行施工设计。模板及其支架的强度、刚度和稳定性应满足各施工阶段荷载的要求,能承受浇筑混凝土的冲击力、混凝土的侧压力和施工中产生的各项荷载。2.模板与支架宜采用标准件,需加工时,宜由有资质的企业集中生产制作,具有合格证。3.支模使用的大锤应坚固、安装应牢固,锤顶平整、无飞刺。钢钎应直顺,顶部平整、无飞刺。4.打锤时,扶钎人应在打锤人侧面,采用长柄夹具扶钎;打锤范围内不得有其他人员;模板、支架必须置于坚实的基础上。5.支设、组装较大模板时,操作人员必须站位安全,且相互呼应;支撑系统安装完成前,必须采取临

2、时支撑措施,保持稳定。6.模板、支撑连接应牢固,支撑杆件不得撑在不稳定物体上;模板、支架不得使用腐朽、锈蚀、扭裂等劣质材料。7.现场加工模板及其附件等应按规格码放整齐;废料、余料应及时清理,集中堆放,妥善处置。8.高处安装模板必须设安全梯或斜道,上下高处或沟槽必须设攀登设施,严禁攀登模板和支架上下。9.吊运组装模板时,吊点应合理布置,吊点构造应经计算确定;起吊时,吊装模板下方严禁有人。10.装卸、搬运模板应轻抬轻放,严禁抛掷;模板支设、安装应稳固,符合施工设计要求。11.槽内使用砖砌体做侧模应符合下列要求:(1)施工前,应根据槽深、土质、现场环境状况等对侧

3、模进行验算,其强度、稳定性应满足经施工阶段荷载的要求。(2)砌体未达到施工设计规定强度,侧模不得承受外力,作业人员不得进入槽内。12.模板运输道路应平整、坚实,路宽和道路上的架空线净高应符合运输安全要求;车辆盈输时应捆绑、打摽牢固;汽车、机动翻斗车运输时应符合运输机械相应的安全技术交底要求。13.模板拆除应符合下列要求:(1)模板拆除应待混凝土强度达设计规定后,方可进行。(2)预拼装组合模板宜整体拆除。拆除时,应按规定方法和程序进行,不得随意撬、砸、摔和大面积拆落。(3)使用起重机吊装模板应由信号工指挥。吊装前,指挥人员应检查吊点、吊索具和环境状况,确认安

4、全,方可正式起吊;吊装时,吊臂回转范围内严禁有人;吊运模板未放稳定时,不得摘钩。(4)暂停拆除模板时,必须将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严禁留有松动或悬挂的模板、杆件。(5)拆卸的模板应分类码放整齐。带钉的木模板必须集中码放,并及时拔钉、清理。14.使用手推车应符合下列要求:(1)运输杆件材料时,应捆绑牢固。(2)装土等散状材料时,车应设挡板,运输中不得遗洒。(3)在坡道上运输应缓慢行驶,控制速度,下坡前方不得有人。(4)卸土方等散状材料时,应待车辆挡板打开后,方可扬把卸料,严禁撒把。(5)路堑、沟槽边卸料时,距堑、槽边缘不得小于lm,车轮应挡掩牢

5、固,槽下不得有人。水泥混凝土路面工程拌和混凝土施工安全技术交底1.现场在城区、居民区、乡镇、村庄、机关、学校、企业、事业等单位及其附近,不宜采用机械拌和混凝土,宜采用预拌混凝土。2.现场需机械搅拌混凝土时,混凝土搅拌站搭设应符合下列要求:(1)现场应设废水预处理设施。(2)搅拌站不得搭设在电力架空线路下方。(3)搅拌机等机械旁应设置机械操作程序牌。(4)搅拌站应按消防部门的规定配置消防设施。(5)搅拌站的作业平台应坚固、安装稳固并置于坚实的地基。(6)搅拌机等机电设备应设工作棚,棚应具有防雨(雪)、防风功能。(7)搅拌站搭设完成,应经检查、验收,确认合格,

6、并形成文件后,方可使用。(8)现场混凝土搅拌站应单独设置,具有良好的供电、供水、排水、通风等条件与环保措施,周围应设围挡。(9)搅拌机、输送装置等应完好,防护装置应齐全有效,电气接线应符合施工用电安全技术交底的具体要求。(10)现场应按施工组织设计的规定布置混凝土搅拌机、各种料仓和原材料输送、计量装置,并形成运输、消防通道。(11)施工前,应对搅拌站进行施工设计。平台、支架、储料仓的强度、刚度、稳定性应满足搅拌站在拌和水泥混凝土过程中荷载的要求。3.机械运转过程中,机械操作工应精神集中,不得离岗,机械发生故障必须立即停机、断电;作业人员向搅拌机料斗内倾倒水

7、泥时,脚不得蹬踩料斗;混凝土拌和中,严禁人员进入贮料区和卸料斗下方。4.需设作业平台时,平台结构应经计算确定,满足施工安全要求,支搭必须牢固;使用前应验收,确认合格,并形成文件;使用中应随时检查,确认安全。5.搅拌站设置的各种电气设备必须由电工引接、拆卸,作业中发现漏电征兆、缆线破损等必须立即停机、断电,由电工处理。6.需进入搅拌筒内作业时,必须先关机、断电、固锁电源闸箱,设安全标志,并在搅拌筒外受专人监护,严禁离开岗位。7.搬运袋装水泥必须自上而下顺序取运。堆放时,垫板应平稳、牢固;按层码垛整齐,高度不得超过10袋。8.固定式搅拌机的料斗在轨道上移动提升

8、(降落)时,严禁其下方有人;料斗悬空放置时,必须锁固;搅拌机运转中

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