设备搬迁管理办法.doc

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1、1目的保证设备在搬迁过程中能够完整无损，以最快的速度完成安装正常使用，并保证设备的安全及良好的性能，特制订此办法。2适用范围适用于公司所有设备的搬迁。3职责3.1使用部门负责整理及清洁需搬迁的设备。3.2工务负责小型设备的拆卸、安装及协助设备厂商或专业人员的拆卸、安装等工作。3.3采购负责联络设备厂商或专业拆卸、安装设备的人员。3.4工务、采购、使用部门及设备供应商或安装公司等部门相关负责人员负责对搬迁后重新安装的设备进行验收。4作业内容4.1搬迁前的准备工作4.1.1在设备搬迁前，首先应该保证设备是正常运行的，如果遇到设备不能正常运行或运行时有异常情况要有记录。4.1.

2、2搬迁或拆卸前，需设备厂商或专业人员拆卸、安装的设备，首先必须会同厂商或专业人员切断并拆除该设备的电源、水源、气源等和车间动力联系的部位或零件，由采购负责联系设备厂商或专业人员。小型设备可由工务进行拆除、安装。4.1.3放空润滑油，冷却液，清洗液等。4.1.4使用部门对需搬迁的设备进行整理及外观清洁、包装、检查。4.2设备的拆卸工作4.2.1设备在拆卸中应避免破坏性拆装（如气割等）。4.2.2所有的电线、电缆不准剪断，拆下来的线头都要有标号，对有些线头没有标号的，要先补充后再拆下，线号不准丢失，拆线前要进行三对照（内部线号。端子板号、外部线号）确认无误后，方可拆卸，否则要

3、调整线号。4.2.3拆卸中要保证设备的绝对安全，要选用合适的工机具，不得随便代用，更不得使用大锤敲击。4.2.4吊装中设备不得磕碰，要选择合适的吊点慢吊轻放，钢丝绳和设备接触处要采取保护措施。4.2.5利用铲车运输设备时要把设备捆牢、绑紧，以免在下坡或受震动时掉下。4.2.6组合设备拆装时，拆下的螺栓、螺母，定位销等要涂油后立即拧回和插入原位，以免混乱和丢失。4.2.7对设备上的一些可动部分，如溜板。动力头等要降低重心，用木板垫死后再锁紧。4.2.8设备的液压管路较多，每拆一个头前，必须先挂上带有安装号的标志牌，有些部件要作好定位线记号，拆下的管子二端要立即包扎好，以免污

4、染和损坏丝扣。4.2.9拆下的设备、零件要按指定地点存放。4.2.10设备的电气柜内插件板不要拔下，用胶带纸封住加固。4.2.11由于拆卸的设备一般都是旧设备，拆卸前，我们应对每台设备的外观，相对位置，安装精度，工艺情况作好检查，对个别正在进行的设备，我们还可取其加工件作为调试中的样品，以作设备安装后加工精度的标准，对一些控制方式较先进的设备，比如用计算机控制的设备，要考虑从停产拆卸、包装、运输、重新安装、调试运行这样一个长周期过程中，机内程序丢失问题，要及时作好备份。4.2.12拆卸前，设备的标号是一项十分重要而又细致的工作，设备的拆卸务必要做好这项工作，拆卸时，要按照

5、统一标号法编号，为今后顺利安装提供保证。另外，除了对拆卸设备进行编号外，还要对设备某些部分作好定位标记，如设备的工艺档块，碰头限位开关的位置，各种传感器的安装位置，保险装置，安全阀的原始位置以及一些圆形安装件，对称安装件，在拆装过程中有可能改变位置，在拆时，作好定位标记，安装时就能很容易地恢复原位，减少不必要的调整和失误。4.2.13设备分解要综合考虑，分解及重新安装时，能保持原有精度要求的条件下考虑包装方便，二者有矛盾时应以保证精度，工作性能不发生变化为准。4.2.14对于二个设备之间的连接件，应有复位的标志和定位标记，并且尽可能在一条线上做到符号统一，部件标号可按连接

6、设备的工位。对于不易辩认方向的设备，要有明显的安装方向符号。4.2.15由设备厂商或专业人员拆卸安装前，应对设备进行检查，含外观、设备的技术参数、动作状态、设备名称、型号和规格、设备技术文件、资料及专用工具；设备有无损件，表面有无损坏和锈蚀等其它需要记录的情况，以上检查要作出详细的记录，并交双方现场代表签字，作为安装验收的依据。4.3设备的安装验收4.3.1外协拆卸安装的设备验收由使用部门负责组织工务、采购、设备厂商人员或专业人员共同进行验收。4.3.2工务拆卸安装的设备验收由使用部门与工务共同进行验收。4.3.3设备的验收检查应包括以下内容：A.检验设备的外观；B.确认

7、设备的技术参数、动作状态；C.检查设备的安装精度；D.测绘设备间的相互位置，操作位置，画出相关图；E.设备的加工精度以现场就地生产的工件为准；F.机械传动系统运转情况；G.电机温升、振动、噪声；H.减速机噪声、温度及振动；I.安全制动保护系统的动作灵敏度；J.自动检测与控制系统动作情况；K.主要承载轴承的温度、噪声变化情况；L.电器接线、接地保护检查；M.各类紧固连（联）接检查；4.3.4外协拆卸安装的设备必须验收合格后方可进行费用结算。5相关文件/表单