行业标准：GB18241.1-2001 橡胶衬里 第1部分 设备防腐衬里.pdf

《行业标准：GB18241.1-2001 橡胶衬里 第1部分 设备防腐衬里.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、GB18241.1-2001前言本标准在《橡胶衬里》标题下分三部分出版:—第1部分:设备防腐衬里;—第2部分:磨机衬里;—第3部分:浮选机衬里。本部分为第1部分。本标准第5章、第6章(除6.2中表4的HR类胶板拉伸强度指标为推荐性外)、第9章为强制性的，其余为推荐性的。本标准依据国内橡胶防腐衬里材料的物理、耐介质性能及施工水平而制定。本标准的附录A、附录B、附录C为标准的附录。本标准由国家石油和化学工业局提出。本标准由全国橡标委橡胶杂品分会归口。本标准由北京市橡胶制品设计研究院负责起草，北京市橡胶制品设计研究院防腐防水材料技术研究所、武汉KCH防腐蚀工程有限公司、中日合资靖江王

2、子防腐工程有限公司、咸宁华宁橡胶防腐设备有限公司、无锡锅炉厂、沈阳第四橡胶厂、上海橡胶制品四厂、杭州歧阜顺豪防腐工程有限公司参加起草。本标准主要起草人:高茜、武晓星、赵纪湘、郭洁、吴纪君、敖厚法、姚梅初、章溥、张庆虎。本标准自实施之日起，行业标准HG/T2698-1995《设备防腐衬里用橡胶板》,HG/T2451-1993《设备防腐橡胶衬里》,HG/T2180-1991((磷酸贮罐衬里用自然硫化橡胶板》同时废止。中华人民共和国国家标准橡胶衬里GB18241.1-2001第1部分设备防腐衬里Rubberlining-Part1Anticorrosionliningforequip

3、ment1范围本标准规定了橡胶防腐衬里(以下简称衬里)的定义、分类、标记、规格尺寸、技术要求、试验方法、验收规则以及标志、包装、运输与贮存。本标准适用于贴合在受衬设备上，防止设备受介质腐蚀的防腐衬里。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T528-1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定(eqvISO37:1994)GB/T531-1999橡胶袖珍硬度计压人硬度试验方法(idtISO7619:1986)GB/T1690-199

4、2硫化橡胶耐液体试验方法(neqISO1817:1985)GB/T1696-19810989)硬质橡胶横向折断强度的测定方法(idtISO2473:1972)GB/T1697-19820989)硬质橡胶抗冲击强度试验方法GB/T1701-1982(1989)硬质橡胶抗张强度和扯断伸长率的测定GB/T7760-1987硫化橡胶与金属粘合的测定单板法(eqvISO813:1974)GB/T11211-1989硫化橡胶与金属粘合强度的测定拉伸法(eqvISO814:1986)HG]32-1990橡胶衬里化工设备3定义本标准采用以下定义。3.1加热硫化橡胶衬里将未经硫化的衬里用橡胶板用

5、胶粘剂粘贴在受衬设备上，经加热(高压蒸汽、常压蒸汽、热水、热空气)硫化形成的衬里。硫化后的胶板按其硬度分为硬胶、半硬胶、软胶。3.2自然硫化橡胶衬里将未经硫化的衬里用橡胶板用胶粘剂贴在受衬设备上，在常温条件下完成硫化过程形成的衬里。3.3预硫化橡胶衬里将预先硫化好的衬里用橡胶板用胶粘剂贴在受衬设备上形成的衬里。4分类4.1衬里按硫化方式分类见表1.中华人民共和国国家质f监督检验检疫总局2001一07-13批准2002一02一01实施GB18241.1-2001表1加热硫化衬里(H)分类自然硫化衬里预硫化衬里硬胶半硬胶软胶代号HYHBHRSP4.2衬里用胶种分类见表2.表2胶种名

6、称抓丁胶丁基胶抓化丁墓嗅化丁基胶种缩写CRIIRCIIRBUR5产品标记51标记代号5.1.1衬里的耐温级别分四级，用以下标记表示耐温范围:T镇55'C,以1表示。55C850C，按实际使用温度表示，5℃为一档。5.1.2衬里的耐介质种类用以下标记表示:代表性介质:规定40%H2SO4,20%HCI,70%H3P04,40%NaOH为代表性介质。耐上述全部介质:用D表示。耐上述部分介质:用介质代号表示。耐非代表性介质:用介质浓度、代号表示。乐门了L标记方法产品应按下列顺序标记，并可根据需要增加标记内容:产品名称、分类

7、、耐温级别、耐介质种类、标准号O注:自然硫化胶板、预硫化胶板分类标记包括硫化方式代号及胶种缩写。5QJ标记示例5I1J耐全部代表介质，耐温范围(55℃的加热硫化硬胶衬里的标记如下防腐衬里HY1DGB18241.1-2001」耐400oH2SO,,20ooHCl,700oH,P04,400oNaOHL—.一一一—.一一，-产品名称5C2J耐盐酸，耐温范围55`C