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《行业标准:GB11115-89 低密度聚乙烯树脂.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、中华人民共和国国家标准低密度聚乙烯树脂GB11115一89Lowdensitypolyethyleneresin主题内容与适用范围本标准规定了低密度聚乙烯树脂的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存本标准适用于以乙烯为单体,用游离基型引发剂在高压下聚合制得的低密度聚乙烯均聚物,或含5%以「的1-烯烃的共聚物及含有添加剂的聚合物。2引用标准GB1033塑料密度和相对密度试验方法GB1040塑料拉伸试验方法GB1633热塑性塑料软化点(维卡)试验方法GB1845聚乙烯和乙烯共聚物材料命名GB2410透明塑料透光率和雾度试验方法6132547塑料树脂取样方法GB2918塑
2、料试样状态调节和试验的标准环境GB3682热塑性塑料熔体流动速率试验方法GB9352热塑性塑料压塑试样的制备GB9691食品包装用聚乙烯树脂卫生标准3技术要求3.1低密度聚乙烯树脂呈乳白色的圆柱状颗粒,粒子的尺寸在任意方向上应为2-5mm,不允许夹带金属、机械杂质。3.2本树脂的卫生要求应符合GB9691的规定。3.3本树脂的质量指标应符合表1的要求。中国石油化工总公司1989-03-29批准1990一04一01实施GB11115-89表1低密度聚少)GB11115一as乙烯质I!-指标23GBllll5一89续表重膜料序号项目单位PE一FA23D002PEM一18D022优优级
3、级幕级级霖l清洁度分/kg成20304O]OJ540!二!二标称值9/10m三n032.0熔体流2动速率偏差9/10min士0.04士0.3标称值9/cm30.0212091923箕奢偏差9介m3士O0D15士0.0015薄角眼(0.3~Zmm)N/1200cm2(膜4外观条纹()Icm)cm/20m2成5开口性6雾度%镇7拉伸强度MPa)18.017.517.013‘013.012.0!二8断裂伸长率%)650550500500标称值9熔胀比偏差】O软化点(维卡)℃李85注:1)对于轻膜、农膜料该项指标为生产厂保证指标,实行定期抽查,每月不少于二次.GB11115一89门州料涂
4、层料PE-M-13D022PE-M-18D500PE-H-18D045PE-H-18D075PE-H-13D075优优优fit些级级n级级n级级n级级A级级Q1015401015401015201015201015202.0506.07.08.0士0.3士7.0士0.9士1.0士1.20.91750.91620.91900.91820.9162士0.0015士0.0015士0.0015士0.0015士0.0015】3013.012.07.57.56.05003703001.701.701.70士0.1士0.2士0.3士0.1士0.2士0.3士0.1士0.2士03857325GB1
5、1115一894试验方法4.1清洁度试验方法清洁度是指聚乙烯颗粒被氧化和着色所沾污的程度本方法采用肉眼来鉴别氧化粒子、着色粒子井以记分的方法来表示。'PS化沾污粒子:由于局部过热氧化而成的黄褐色的聚乙烯树脂粒子一种是沾污在粒子表而,另-种是沾污在粒子内部着色粒户:整个都沾污了其他颜色或油污的粒子4.1.1器其a.白色搪瓷盘:350mmX520mm;b.天平100g,感量为士2g;c.荧光灯:40WX2;d.不锈钢镊子;e.小烧杯。4.1.2试验步骤。.在天平卜称取试样1000士2g;b.把称好的试样倒入白色搪瓷盘内,在荧光灯下用镊子挟出氧化粒子和着色粒子,分别放入小烧杯内。4.1
6、.3记分方法。.氧化粒子:每一颗粒的氧化部分不大于其总体积六分之一的记1分;大于六分之一不大于四分之一的记2分;大于四分之一的记4分;着色粒子:不分颜色深浅每颗记2分。4.1.4计算与报告累计氧化粒子和沾污粒子的总分,以分/千克为单位报告之。4.2熔体流动速率试验方法试验按GB3682规定进行,标准试验条件选用表中序号3,4.3压塑试样的制备压塑试样的制备按GB9352规定进行选用溢料式模具和B冷却方法即平均冷却速率为15士5C/mm4.3.1模塑温度见表20表2模塑温度熔体流动速率.e八0mm温度,℃<0.5)0516404.3.2试验项目与试片厚度见表3.表3试验项目与试片厚
7、度试验项口试片厚度密度1.0+0.1拉伸;软化点(维k)2.0+0.2薄膜样品的制备:.:1设备基本条件GB11115一89吹膜方向:「句卜;b.经典段式螺杆,螺杆直径040^-55mm,长径比(LID)不大于26;c.I1模直径d,75mm;d.温控点二个以上;e.冷却形式:环形风冷;f.卷取框架活动式4.4.2薄膜制备条件s.M度根据树脂熔体流动速率选定;b.薄膜折径;250士5mm;牵引速度:10./mm;d.吹胀比:2.12;e.薄膜厚度,30士3um;f.冷却线高度;2
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