淀粉厂污水处理站工艺说明.doc

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1、杭州普罗星淀粉厂污水处理站工艺说明工艺流程简介来自车间的生产污水流入集水池，集水池内有提升泵，在集水池内污水的去向分为两部分，正常的生产污水由提升泵打入絮凝反应池，含有硫酸钠废水打入硫酸钠水池。由硫酸钠投加泵根据厌氧反应器的水质要求逐步投入调节池。絮凝反应池内投加入碱、混凝剂、以及还原剂，使废水中的胶体形成易于沉淀的矾花，（当污水中含有氧化剂时才投加还原剂）生产污水在絮凝池内充分反应进入初沉池。初沉池内设有斜板，絮凝体沿斜板沉淀，上清液流入调节池，污泥排入污泥池。调节池内有蒸汽管，若来水温度较低，可以打开蒸汽阀门加温。污水从调节池流入投配池，调整PH值后由投配池内的近水泵提升进入厌氧反应器。

2、厌氧反应器内有大量的厌氧菌。厌氧菌将有机物分解转化为沼气排放。经过厌氧降解污水流入中间沉淀池，上清液流入好氧反应池，污泥从底部进入污泥池。好氧池内有大量的好氧菌，通过鼓风机提供氧气。好氧菌将污水中的有机物充分分解，达到国家规定排放标准。为防止水中磷的含量超标，在好氧池前端投入除磷药剂。经好氧处理的水流入二沉池。上清液达标排放。污泥进入污泥池。由初沉池、厌氧反应器、中间沉淀池、二沉池产生的污泥进入污泥池后，上清液回到集水池，污泥加药后由脱水机脱水外运。各处理单元说明集水池为提升泵提供吸水条件容积：27m3硫酸钠池将生产车间中含有硫酸钠污水暂时储存，然后逐步投加至调节池。容积：1192m3絮凝池

3、药剂与污水在该池内充分反应形成絮凝体。容积：25m3调节池由于生产车间各个历时排放的废水量不均匀，排放的水质差异也很大，调节池的作用达到均衡水量水质的目的，为后续处理单元能够连续稳定地运行。容积：624m3投配池当来水酸碱变化过大时，在此处进行调节。进水泵在此安装。投配池内的污水通过提升泵进入厌氧反应器容积：80m3厌氧反应器厌氧反应器内有布水器、三相分离器，污水经过通过布水器在污泥床反应，泥、水、气在三相分离器分离。有机物在反应器内被厌氧细菌分解为沼气。厌氧分离器设置两台。容积：1440m3中沉池经上述处理后，废水中仍含有一定的难以降解的有机物和部分细微难以沉降的悬浮物，在该处理单元内进行

4、沉淀处理。以达到较好的固液分离效果。容积：288m3好氧反应池好氧反应池内设有弹性填料，和曝气装置。填料表面挂有大量好氧细菌分解水中有机物。为防止出水磷含量超标，在好氧池投加除磷药剂。容积：2300m3二沉池将好氧出水中的悬浮物沉淀，确保出水达标。容积：576m3污泥池将初沉池、中沉池、二沉池的污泥浓缩储存，然后由螺杆泵打入脱水机房脱水。容积：24m3各工艺单元去除率表处理单元进水COD（mg/l）出水COD（mg/l）去除率%集水池12000120000硫酸钠池12000120000絮凝池12000120000初沉池12000600050调节池600060000投配池600060000厌氧

5、反应器6000120080中间沉淀池120080033好氧反应池80020075二沉池20015025