上海箭普索斯科技机械有限公司作业指导书.doc

《上海箭普索斯科技机械有限公司作业指导书.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、上海箭普索斯科技机械有限公司受控状态：■受控□非受控分发号：编号：Q/JP-01-03-09作业指导书版本：A制订：批准：日期：2009年08月06日发布日期：2009/08/06实施日期：2009/08/06上海箭普索斯科技机械有限公司作业指导书编号：Q/JP-01-03-09标题：总则章节第0.0章页次1/1版本号第A版第0次修订生效日期2009年08月06日章节条款修改单号修改标记修改处数修改人修改日期上海箭普索斯科技机械有限公司作业指导书编号：Q/JP-01-03-09标题：总则章节第0.0章页次1/1版本号第A版第0次修订生效日期2009

2、年08月06日1.1　投入生产的原料都必须具有生产任务单。1.2　各工序应严格按作业指导书要求进行加工，不得擅自更改。1.3　各工序之间交接时，必须检查原料的规格、数量是否与生产任务单内容相符，如有不符，则不得交接和生产。1.4　堆放：原料、在制品和产成品应分别堆放.1.5　各工序应认真如实地填写原始记录，下班时交车间办公室。1.6上班时应穿戴好劳防用品并佩戴上岗证。1.7下班时必须清理场地，有掉队管必须当班跟进。并做好设备保养工作。上海箭普索斯科技机械有限公司作业指导书编号：Q/JP-01-03-09标题：002无心车床加工作业指导书标准条款0页

3、次1/1版本号及修改次第A版第0次修改生效日期2009年08月06日1．日常点检NO管理制度管理水平确认频度确认方法1检查各油面油量不得低于油标以下开工时目视2检查各压力系统气压0.4~0.6Pa开工时目视3检查卡盘、刀盘有无松动螺丝无松动、紧固开工时目视4检查各部件的运转运转正常开工时目视2．作业顺序及管理重点N0作业顺序管理重点1选择适合的压轮如料径太细需加前导向套2调整导向装置以棒料能在中间自由行走为原则3将待加工棒料装入送料架以棒料能在中间自由行走为原则4调刀、车料具体参考调刀规程3．刀具交换基准No工程名刀具名称备注1外径车削车刀4．检查

4、确认项目No管理项目管理水平测定工具记录1棒料直径尺寸图纸要求外径加0.0.1~0.012的余量千分尺2棒料直径的圆柱度0．004以下千分尺5．异常处理管理项目记录处理全项目工厂内不良报告票停线并向上追查拟定审核核准日期日期日期上海箭普索斯科技机械有限公司作业指导书编号：Q/JP-01-03-09标题：003锯床加工作业指导书标准条款0页次1/1版本号及修改次第A版第0次修改生效日期2009年08月06日1．日常点检NO管理制度管理水平确认频度确认方法1检查各油面油量不得低于油标以下开工时目视2切削液吐出状态在基部均匀吐出开工时目视3液压系统稳定压

5、力表指针在刻度范围内开工时目视2．作业顺序及管理重点N0作业顺序管理重点1根据工单选择棒料对照待加工工件2将待加工棒料装入送料架装夹稳固、安全3送料至要求尺寸，锯断对照图纸，留出3mm的后续加工余量3．刀具交换基准No工程名刀具名称备注1加工锯床锯条4．检查确认项目No管理项目管理水平测定工具记录1总长尺寸图纸要求长度尺寸加3mm的余量钢直尺5．异常处理管理项目记录处理全项目工厂内不良报告票喷红漆，装入红箱拟定审核核准日期日期日期上海箭普索斯科技机械有限公司作业指导书编号：Q/JP-01-03-09标题：004锯床加工作业指导书标准条款0页次1/1

6、版本号及修改次第A版第0次修改生效日期2009年08月06日1．日常点检NO管理制度管理水平确认频度确认方法1检查各油面油量不得低于油标以下开工时目视2开机后空运5分钟以上开工时目视3正反车运转正反车制动无故障开工时目视4检查卡盘、刀盘有无松动螺丝无松动、紧固开工时目视2．作业顺序及管理重点N0作业顺序管理重点1根据工单选择棒料，夹紧确认卡爪松紧和夹持棒料的松紧及长短2车削端面光出端面即可3车削端面R角检查R车刀，保证R角粗糙度4掉头，车削端面至总长尺寸保证总长尺寸5车削此端的端面R角保证R角粗糙度3．刀具交换基准No工程名刀具名称备注1端面车削端

7、面车刀2车削端面R角R刀4．检查确认项目No管理项目管理水平测定工具记录1总长尺寸按图纸要求尺寸钢直尺2端面R角的尺寸按图纸R尺寸及粗糙度要求R规5．异常处理管理项目记录处理全项目工厂内不良报告票喷红漆，装入红箱拟定审核核准日期日期日期上海箭普索斯科技机械有限公司作业指导书编号：Q/JP-01-03-09标题：005气动打标业指导书标准条款0页次1/1版本号及修改次第A版第0次修改生效日期2009年08月06日1．日常点检NO管理制度管理水平确认频度确认方法1气压表刻度范围内开工时目视2检查气压调节器没有积水开工时目视3计算机与控制器间的接口连接正

8、确、紧固开工时目视2．作业顺序及管理重点N0作业顺序管理重点1根据工单选择要打印的字符文件对照加工工件2调整打印针的高度打