小松挖掘机用户培训课件.ppt

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1、周围况状确认，当旋转作业时，对周围障碍物、地形要做到心中有数，安全操作作业时要确认履带的前后方向，避免造成倾翻或撞击尽量不要把终传动面对挖掘方向，否则容易损伤行走马达或软管作业时保证左右履带与地面完全接触，提高整机的动态稳定性挖掘机操作技术有效的挖掘方法当铲斗油缸和连杆、小臂油缸和小臂之间互成90°时，挖掘力最大。铲斗斗齿和地面保持30°角时，挖掘力最佳即切土阻力最小当用小臂挖掘时，保证小臂角度范围在从前面45°角到后面30°角之间。同时使用大臂和铲斗，能提高挖掘效率岩石的有效挖掘使用铲斗挖掘岩石会对机器造成较大破坏

2、，应尽量避免根据岩石的裂纹方向来调整车体的位置使铲斗能够顺利铲入，进行挖掘把斗齿插入岩石裂纹中，用小臂和铲斗的力量挖掘(应留心斗齿的滑脱)对没有碎裂岩石，应先破碎再使用铲斗挖掘是比较经济的方法坡面平面修整作业进行平面修整时应将机器放置在平地上，防止车体的摇动把握动臂与小臂的动作协调性，控制两者的速度对于平面修整至关重要装载作业车体应水平稳定位置，否则回转卸载难以准确控制从而延长作业循环时间车体与卡车要保持适当距离，防止在做180°作业回转时车体后部与卡车相碰尽量进行左旋转装土，这样做视野开阔，作业效率高；正确掌握旋转

3、角度以减少用于回转的时间卡车位置比挖掘机低，则可缩短动臂提升时间，且视线良好先装砂土、碎石，再放置大石块，这样可以减少对车箱的撞击松软地带或水中作业在软土地带作业时，应了解土壤松实程度，并注意限制铲斗的挖掘范围，防止滑坡、塌方等事故发生以及车体沉陷较深在水中作业时应注意车体容许的水深范围（水面应在托链轮中心以下）；如果水平面较高，回转支承内部将因水的进入导致润滑不良，发动机风扇叶片受水击打导致折损，电器线路元件由于水的侵入发生短路或断路吊装作业使用液压挖掘机进行吊装操作时，应确认吊装现场周围状况，使用高强度的吊勾和钢

4、丝绳，吊装时要尽量使用专用的吊装装置工作模式选择在微操作模式（L/O），动作要缓慢平稳；吊绳长短适当，过长会使吊物摆动较大而难以精确控制正确调整铲斗位置以防止钢丝绳滑脱人员尽量不要靠近吊装物以防止因操作不当发生危险平稳的操作方法在作业时机器的稳定性不仅能提高工作效率，延长机器寿命，而且能确保操作安全（把机器放在较平坦的地面上）链轮在后侧比在前侧的稳定性好，且能够防止终传动遭受外力撞击履带在地面上的间距A总是大于间距B，所以朝前工作稳定性好，尽量避免侧向操作平稳的操作方法保持挖掘点靠近机器，以提高稳定性和挖掘力；假如挖

5、掘点远离机器，造成因重心前移而不稳定侧向挖掘比朝前挖掘稳定性差，如果挖掘点远离车体中心，机器会更加不稳定，因此挖掘点与车体中心保持合适的距离，以使操作平稳高效值得注意的操作利用车体重量进行挖掘会造成回转支承不正常的受力状态，同时对底盘产生较强的震动和冲击，因此应利用液压油缸的力量进行挖掘作业撞击作业容易造成铲斗和工作装置过早损坏甚至引起焊缝开裂，还会在油缸内部产生瞬时高压，对油缸或液压管路产生较大的破坏油缸内部装有缓冲装置，能够在靠近行程末端逐渐地释放背压；如果在到达行程末端后受到冲击载荷，活塞将直接碰到缸头或缸底，

6、容易造成油缸破损，因此尽量到行程末端留有余隙利用回转动作进行推土作业将引起铲斗和工作装置的不正常受力，造成扭曲或焊缝开裂，甚至销轴折断，故尽量避免此种操作值得注意的操作值得注意的操作在装卸岩石等较重物料时，应靠近卡车车厢底部卸料，或先装载泥土，然后装载岩石，禁止高空卸载，以减小对卡车的撞击破坏履带陷入泥中较深时，在铲斗下垫一块木板，利用铲斗的底端支起履带，然后在履带下垫上木板，将机器驶出正确的行走操作在行走时，尽量收起工作装置并靠近车体中心，以保持稳定性；把终传动放在后面以保护终传动尽可能避免驶过树桩和岩石等障碍物，

7、防止履带扭曲；若必须驶过障碍物时，应确保履带中心在障碍物上过土墩时，始终用工作装置支撑住底盘以防止车体的剧烈晃动甚至翻倾正确的行走操作上坡行走时，应当驱动轮在后，以增加触地履带的附着力下坡行走时，应当驱动轮在前，使上部履带绷紧，以防止停车时车体在重力作用下向前滑移而引起危险在斜坡上行走时，工作装置的姿势应如图所示，以确保安全，停车后，把铲斗轻轻插入地面，并在履带下放上挡块在陡坡行走转弯时，应将速度放慢，左转时向后转动左履带，右转时向后转动右履带，这样可以降低在斜坡上转弯时的危险正确的行走操作应避免长时间停在陡坡上怠速

8、运转发动机，否则会因油位角度的改变导致润滑不良机器长距离行走，会使支重轮及终传动内部因长时间旋转产生高温，机油粘度下降润滑不良，因此应经常停车冷却降温，延长下部车体的寿命禁止靠行走的驱动力进行挖土作业，否则过大的负荷将会导致终传动、履带等下车部件的早期磨损或破坏正确的破碎作业首先要把破碎头垂直放在要破碎的物体上开始破碎作业时，抬起前部车体大约5