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时间:2020-07-30
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1、步进电机选型的计算示例一、必要脉冲数和驱动脉冲数速度计算的示例下面给出的是一个3相步进电机必要脉冲数和驱动脉冲速度的计算示例。这是一个实际应用例子,可以更好的理解电机选型的计算方法。1.1驱动滚轴丝杆如下图,3相步进电机(1.2°/步)驱动物体运动1秒钟,则必要脉冲数和驱动脉冲速度的计算方法如下:100360°必要脉冲数=×=3000[脉冲]101.2°如果采用自启动方式驱动1秒钟,则驱动脉冲速度应该这样计算:3000[Pulse]/1[sec]=3[kHz]但是,自启动速度不可能是5kHz,应该采用加/减速运行方式来驱动。如果加/减速时间设置为定位时间的25%,启动脉冲速度为
2、500[Hz],则计算方法如下:3000[脉冲]-500[Hz]×0.25[秒]驱动脉冲速度[Hz]==3.8[kHz]1[秒]-0.25[秒]如图所示:1.2驱动传动带如下图,3相步进电机(1.2°/步)驱动物体运动1秒钟。驱动轮的周长即旋转一圈移动的距离大约为50[mm]。因此,所需要的必要脉冲数为:1100360°必要脉冲数=×=6600[脉冲]501.2°所需参数同上例驱动滚轴丝杆,采用加/减速运行模式,则驱动脉冲速度为:6600[脉冲]-500[Hz]×0.25[秒]驱动脉冲速度[Hz]==8.7[kHz]1[秒]-0.25[秒]如图所示:二、负载力矩的计算示例(TL
3、)下面给出的是一个3相步进电机负载力矩的计算示例。这是一个实际应用例子,其中的数字公式有助于更好的理解电机选型的应用。2.1滚轴丝杆驱动水平负载如下图,滚轴丝杆驱动水平负载,效率为90%,负载重量为40千克,则负载力矩的计算方法如下:m·PB1TL=×[kgf·cm]2πηi40[kg]×1[cm]1TL=×=7.07[kgf·cm]2π×0.912.2传送带驱动水平负载传送带驱动水平负载,效率为90%,驱动轮直径16毫米,负载重量是9千克,则负载力矩的计算方法如下:D11TL=×m××[kgf·cm]2ηi1.6[cm]11TL=×9[kg]××=8[kgf·cm]20.91
4、2.3滚轴丝杆和减速器驱动水平负载如下图,滚轴丝杆螺距为5毫米,效率为90%,负载重量为250千克,则负载力矩的计算方法如下:m·PB1TL=×[kgf·cm]2πηi250[kg]×0.5[cm]1TL=×=2.21[kgf·cm]2π×0.910这是水平方向负载的计算结果,如果是垂直方向的负载,则力矩应该是此结果的2倍,而且此结果仅包括负载力矩,电机的总负载还应该包括加/减速力矩,但是,计算中很难得到准确的负载惯性惯量,因此,为了解决这个问题,在实际计算负载力矩的时候,特别是自启动或需要迅速加/减速的情况,我们应该在此基础上再乘以一个安全系数。
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