减速器箱体毕业设计说明书.doc

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1、毕业综合技能训练说明书设计题目：减速器箱体专业名称：数控技术班级：_________812732________学生姓名：_________田志姝_______指导教师：_________思萍________2014年12月26日一、毕业设计题目及数据：设计减速器箱体零件的生产类型中批生产，要求：。二、毕业设计的工作项目：1、设计对象及生产特性的分析。2、编制该零件的工艺规程：（容）a、机械加工工艺规程流程卡b、机械加工工序卡a、机械加工工序简图b、数控加工工序卡c、数控加工工序简图d、数控加工工序走刀路线图e、机械及数控加工刀具卡f、技术检验量具卡2、编写

2、设计说明书：（容）a、目录b、前言c、工艺规程设计分析1）零件图工艺分析2）毛坯的工艺分析3）生产类型、加工方案、加工顺序、定位基准确定4）工艺路线拟订（最少定两套方案比较后选择一套）5）机床、夹具、刀具、量具的选择6）切削用量的确定d、设计体会e、参考文献三、毕业设计应完成的容：（要求打印）1、绘制零件图一2、绘制工艺流程图一3、绘制走刀路线图一4、毕业设计说明书一份5、机械加工工艺规程一份摘　　要在制定零件机械加工工艺规程时，对产品零件图进行细致的审查，从中了解零件的功用和相关零件的配合，以及主要技术要求制订的依据。主要包括零件的结构工艺性分析和零件的技

3、术要求分析。通过对该零件的审查及重新绘制，零件材料为HT200，容易铸造，故易得到毛坯，各加工表面的精度及表面粗糙度值要求较高，且各表面间的相互位置关系要求也较高。正确的选择定位基准是设计工艺过程的一项重要容，选择的正确与合理，可以使加工质量得到保证，生产率得以提高。对于零件粗加工而言，尽可能选择不加工表面为粗基准。而对有若干个不加工表面的工件，则应以与加工表面要求相对位置精度较高的不加工表面作粗基准。根据精基准的选择原则，主要考虑基准重合问题来选择精基准。制定工艺路线的出发点,应当是使零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证,针对题目所

4、给零件为中批量生产,可以考虑采用加工中心配以专用夹具,并尽量使工序集中来提高生产率。除此之外，还应当考虑经济效果，以便使生产成本尽量下降，提高生产率、保证加工质量、减轻工人劳动强度。一个零件的机械加工工艺过程，往往可以拟定出几个不同的方案，这些方案都能满足该零件的技术要求，但它们的经济性是不同的，因此要进行经济性比较分析，选择一个在给定的生产条件下最为经济的方案。目录前言··································································5工艺规程设计分析····················

5、·································61、零件图工艺分析··················································62、毛坯的工艺分析··················································72.1、箱体结构分析···············································72.2、毛坯材料性能分析···········································73、生产类型、加工方案、加工

6、顺序、定位基准确定······················73.1、生产类型的确定·············································83.2、加工方案的确定·············································83.3、加工顺序的确定·············································93.4、定位基准的确定·············································94、工艺路线拟订··············

7、······································104.1、方案一·····················································114.2、方案二·····················································134.3、工艺路线对比···············································155、机床、夹具、刀具、量具的选择····································155.1、机

8、床的选用······················