重力式输送机课件.ppt

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1、项目五输送及分拣设备任务一认识输送机械一、认识输送机械中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形；17世纪中，开始应用架输送设备--上海东屿机械提供空索道输送散状物料；19世纪中叶，各种现代结构的输送设备相继出现。现了螺旋输送机；1905年，在瑞士出现了钢带式输送机；1906年，在英国和德国出现了惯性输送机。此后，输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的输送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系

2、统机械化和自动化不可缺少的组成部分。任务二连续性输送机械一、重力式输送机1．重力滚轮式主要特点：以输送物品本身的重力为动力，在倾斜面上滑动物体。成本低、易于安装，扩充或配置容易。物品范围2、重力式滚筒输送机滚筒式输送机重量较重，不适用于需常移动或拆装的场合。选择组合的方式，需考虑输送的物品特性，安装的环境及设备的成本等条件。物品特性会影响输送的稳定性，一般至少需有三支滚筒同时接触物品。转弯半径R大于物品最大长度L（不会堵塞）硬底物品至少需三个滚筒少于三个滚筒输送将不平衡柔性物品需四个以上滚筒BL

3、RW50mm间隙3、重力式滚珠输送机滚珠输送机是在一床台上装有可任意方向自由转动的万向滚珠，用于较硬表面的物品在输送机之间的传送。不能在灰尘多的环境中使用，不适合底部较软的物品，如湿的纸箱，或是托盘、桶状物及篮子等。在作业时，滚珠滚动会在物品的表面留下滚痕。万向滚珠（1）滑动式链条输送机直接以链条承载货物，且链条两边板片直接在支撑轨道上滑行。由于链条承载了货物重量后，会与滑行轨道产生较大的摩擦阻力，故滑行轨道必须使用低摩擦系数的耐磨材料，适用于较轻的荷重及较短距离的输送。滑动式链条输送机输送方式

4、输送链条托盘滑行轨道在承载链条的每目之间再加装上一承载滚子来承载货物。而链条是以滚子来与轨道滚动滑行的。滚动式链条输送机摩擦阻力小，动力损耗低且可承载较重的荷重。其承载能力与支架强度、链条大小及滚子尺寸、材质有关系，而滚子材质一般为钢制，但有些场合为了降低噪音，也有采用耐磨耗的工程塑料制造。（2）滚动式链条输送机承载滚子导轨滚动滑行滚子托盘滑行导轨输送链条（3）动力式链条输送机特点◆连续式运转，◆链条必须有轨道支撑；◆除输送方形规则物外，其它货品必须以承载托板输送；◆以承载托板输送时，必须加装承

5、载托板的回收装置；◆输送速度慢；◆构造简单，维护容易；◆可应用于自动仓库前段及装配、包装等区域。1．动力式链条输送机直接以链条承载输送利用承载托板承载输送输送链条输送链条承载托板动力式链条输送机可用于输送单元负载货物，如托盘、塑料箱，也可利用承载托板来输送其它形状物。2、动力式滚筒输送机（1）皮带驱动滚筒输送机动力式滚筒输送机的应用范围较广。可应用于累积、分支、合流及较重的负载，广泛应用于油污、潮湿及高、低温的环境。按驱动方工的不同，动力式滚筒输送机有多种型式。皮带驱动滚筒输送机2．V型皮带驱动

6、滚筒将平带换成V型带，压力滚筒换成压力滚轮。特点：V型可沿着曲线弹变，适合于转变和接合的部分，驱动功率较平带小。压力滚轮V型皮带滚筒3．链条驱动滚筒用于重负荷，油污、潮湿的高、低温环境。（1）连续式：用单一链条同时驱动带有单一链轮的滚筒。每个滚筒均焊有一个由链条驱动的链轮链轮（2）滚筒对滚筒式两个链轮，每两个滚筒为一对，链条以交钷的方式连接驱动每一对滚筒。特点：动力消耗大，输送距离短，不超过80圈滚筒上焊有两个链两个链轮4．圆皮带驱动滚筒电动机——线轴——圆带驱动滚筒转动。转弯时线轴以万向节相连

7、。接合链轮滚筒线轴圆皮带传动滑轮转弯模块以万向接头衔接驱动伞齿轮来传动任务三间歇性输送机一、埋刮板式输送机埋刮板式输送机是在牵引链条上相隔一定间距固定刮板，在封闭光滑的矩形或者“U”型槽内，借助于运动的刮板链条的推力，使物料随着刮板链条的连续运动而被传送结构。水平输送原理：基槽内的物料受力情况，机槽底部与刮板链条相接处的一层为牵引层，牵引层以上都称为被牵引层，两者之间依靠内摩擦力成为一整体；输送过程中，物料收到刮板链条的牵引力以及槽壁的摩擦力，当牵引力大于这个摩擦力时，物料便向前输送。垂直输送原

8、理：物料在垂直方向上受到重力、下层物料对上层物料的支撑力，刮板链条的摩擦力（牵引力）。这些力综合作用后形成物料和槽壁之间的摩擦力；当牵引力大于摩擦力时，物料就整体向上输送。任务四垂直升降输送设备应用一、斗式提升机1.装料。斗提机的装料方式有两种：顺向进料和逆向进料；即挖取法和装入法。（1）顺向进料：料斗运动方向和进料方向一致，料斗对物料是挖取的方式。（2）逆向进料：料斗运动方向和进料方向相反，料斗对物料是装入的方式。2.卸料。当料斗进入头轮后，随头轮作旋转运动而将物料倒出，，根据受力的不同，可分