土建施工技术交底记录大全.doc

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1、施工技术交底混凝土柱加固施工技术交底编号工程名称黔东电力脱硝改造工程交底日期施工单位大唐集团科技工程子单位工程名称SCR区2#炉送风机烟道支架框架加固交底提要混凝土柱加固施工技术交底交底容：一、安装准备：1.严认真核对图纸及变更对须变更处做出提前准备；施工过程中格执行施工图纸、设计变更以及有关施工验收规的要求；严格按照施工方案的要求和程序进行施工，施工质量必须符合施工方案或相关验收规2.施工使用的材料必须具有合格证、材质证等能证明材料符合质量规要求的相关资料。3.施工现场应平整、畅通，水电接至现场，

2、根据吊车的技术数据，计划吊车的位置，并安排好构件的摆放位置及构件的重量。4.焊接质量必须保证，焊缝的施焊必须由相关持证人进行焊接。。二、加固工程主要工程施工工艺（一）植筋工程工艺流程为钻孔--清孔--配胶及植筋--养护。1.放线定位:按设计要求，对植筋点进行放线定位。2.钻孔:在植筋点位置,依据设计图纸要求，采用比钢筋直径大4~6mm的钻头钻孔,孔深为15d。3.清孔:采用气泵清孔，直至孔中不再排出灰尘为止。4.注胶:清孔完毕，注入锚固胶，灌胶量以插入钢筋后，略有挤出为准。5.植筋:在注胶的钻孔中植

3、入相应规格的钢筋。钢筋表面应除锈去污。6.养护:植筋后，需有专人看护24小时，不得扰动。7.质量检验:施工过程中应严格检查孔深、埋筋深度、胶饱满度。为检验植筋效果,可随机抽取钢筋检测。采用钢筋拉拔仪拉至钢筋的屈服强度，钢筋不滑移即为合格。(二)粘贴钢板工程1、施工准备场地准备通过现场调研，了解现场情况。对粘结剂配制和使用场所，必须保持通风良好。原材料准备主要原料为结构胶、钢板、界面清理剂等。其中结构胶储存期一般为12个月，使用前应密封贮存，远离火源，避免直射。暂时未用完的胶可储存于阴凉干燥处。人员准

4、备根据施工组织计划，施工人员分批次进驻现场，现场技术负责人应对各工种进行技术交底。2、施工工艺流程图粘钢加固施工应严格按下列工艺流程进行，并由专业化施工队伍施工：卸支撑检验搭设脚手架粘结剂配制粘贴固定加压防护处理固化涂敷胶被粘混凝土和钢板表面处理3、施工现场作业顺序及技术参数钢件加工及粘贴面处理根据设计要求对加固用钢件进行剪裁。当钢件长度和宽度达不到设计要求时，可以进行焊接，焊接的钢件需在平台上进行整形找平。加固构件结合面处理。首先剔除混凝土表面抹灰层，如局部有破损，应凿毛后用高强水泥修补后再进行处

5、理。当结合面有凸凹不平时，必须将凸起部分铲掉，达到加固钢板表面和混凝土表面合贴之程度。用角磨机将混凝土构件结合面松散浮渣磨去，再用硬毛刷粘洗涤剂洗刷表面，待完全干后即可。钢板粘接面，可用喷砂、砂布或平砂轮打磨，直至出现金属光泽。打磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢板受力方向垂直，其后用脱脂棉粘丙酮或酒精擦拭干净。粘接剂的配制粘接剂多为触变性双组份胶料。使用时在施工现场按产品使用说明书临时配制，将两组分倒入干净容器，用搅拌器进行搅拌，拌至干稀色泽完全均匀为止。每次配胶量应以一次用完为宜。使用前应进行现场

6、试配，根据当时当地气温条件对有效时间长短作适当调整。涂胶、粘钢、固定、加压、固化（1）粘结剂配制好后，用抹刀涂抹在已处理好的板面上，为使胶能充分浸润、渗透、扩散、粘附于结合面，宜先用少量胶于结合面来回刮抹数遍，再添抹至所需厚度（1-3mm），中间厚，边缘薄。（2）涂胶完成后，应立即将钢板贴于预定位置。钢板粘贴后，用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，如无空洞声，表示已粘贴密实，否则应剥下钢板，补胶，重新粘贴。（3）钢板粘贴好后立即用预埋螺栓卡具、支撑等固定，并适当加压，以使胶液刚从钢板边缘挤出为度，若有局部不

7、贴合处可用木楔打入，将钢板与混凝土表面压实。（4）粘贴剂在常温下固化，24h即可拆除夹具或支撑，三天可受力使用。固化期间不得对钢板有任何拔动。（5）夹具或支撑的间距及加压施力的大小，应根据粘贴面的平整程度和钢板的厚度具体确定，以钢板与混凝土表面压实，胶层均匀、饱满并保持适当压力为好。4、端部锚固（1）粘贴钢板端部锚固质量是保证粘贴钢板正常工作的关键。（2）本工程采用Ф12螺栓使角钢与混凝土锚固5、施工现场检验技术要求加固构件的粘钢质量，一般采用非破损检验。即外观检查钢板边缘溢胶色泽，硬化程度，以小锤

8、敲击钢板，检验钢板的有效粘结面积，锚固区有效粘结面积不应小于90%，非锚固区有效粘结面积不应小于70%。6、环境条件粘接剂配制的环境温度为10—30℃为宜，温度过低时，可采用热水浴法改善配制容器的温度；当空气相对温度大于85%时不宜施工。（三）钢筋混凝土工程1、钢筋工程在现场设钢筋加工场，钢筋集中加工成型。钢筋加工的形状、尺寸必须符保设计要求。钢筋应平直，无局部曲折，调直钢筋时，I级钢筋冷拉率不宜大于4%。I级钢筋末端需要作180度弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径