矿物加工学（二篇）课件.ppt

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1、球磨机的构造筒体及衬板、给矿、排矿、传动、主轴承及其润滑(1)筒体球磨机的筒体是其主要工作部件之一，被粉磨物料是在简体内受到研磨体的冲击和粉磨作用而成细粉末的。①材料筒体是由钢板焊接拼合而成的。大型磨机的筒体一般用16Mn钢制造，其弹性强度极限比A3高约50％，耐蚀能力强，冲击韧性也强得多，且具有良好的切削加工性、可焊性、耐磨性和耐疲劳性。②轴向热变形磨机运转与长期静止时筒体的长度是不同的，这是由于筒体温度不同引起热胀冷缩所致。因此，在设计、安装与维护时均须考虑筒体的这一特点。③磨门筒体上的每一个仓都开设一个磨门(又称人孔)。设置磨门是为

2、了便于镶换衬板、装填或倒出研磨体、停磨检查磨机的情况等。4.3.2.3磨矿设备球磨机的构造(2)衬板①作用衬板的作用是保护筒体，使筒体免受研磨体和物料的直接冲击和摩擦；另外，利用不同形式的衬板可调整磨内各仓研磨体的运动状态。②材料球磨机的衬板大多是用金属制造的，也有少量用非金属材料制造。大多数磨机粉碎仓的衬板都采用高锰钢制造。在细磨仓，要求衬板主要具有良好的耐磨性能。磨衬材料多为耐磨的冷硬铸铁、合金钢等。③类型磨机衬板的基本类型如图所示。4.3.2.3磨矿设备a．平衬板平衬板不论是完全光滑的表面还是花纹表面，对研磨体的作用基本上都是依赖衬

3、板与研磨体之间的静摩擦力。平衬板宜用于细磨仓。b．压条衬板它由压条和平衬板组成，压条上有螺栓，通过压条将衬板固定。这种衬板由研磨体的直接推力的联合作用带动研磨体，具有较大的冲击动能。压条衬板宜用于粗磨仓，尤其对物料粒度大，硬度高的情形更合适。转速较高的磨机不宜安装压条衬板。c．凸棱衬板它是在平衬板上铸成断面为半圆或梯形的凸棱。凸棱的作用与压条相同，其结构参数与压条衬板类似。4.3.2.3磨矿设备d．波形衬板使凸棱衬板的凸棱平缓化即成为波形衬板。这种衬板的带球能力较凸棱衬板低得多，它可使研磨体产生一些滑动，并能避免将某些研磨体抛起过高的不良

4、现象。这一特点较适合棒球磨，因为在棒仓必须注意防止过大的冲击力而损伤衬板。E.阶梯衬板衬板表面形成一个倾角αφ，使之与原有的摩擦角合成，可增大衬板对研磨体的提升能力。4.3.2.3磨矿设备4.3.2.3磨矿设备4.3.2.3磨矿设备f．半球形衬板半球衬板可避免在衬板上产生环向磨损沟槽，能显著降低研磨体和衬板的消耗，比表面光滑的衬板可提高产量10％左右。半球形衬板的半球体应为该仓最大球径的2／3，半球中心距不大于该仓平均球径的两倍，半球应呈三角形排列以阻止钢球沿简体滑动。g．小波纹衬板这是一种适合于细磨仓装设的无螺栓衬板，其波峰和节距都较小

5、。4.3.2.3磨矿设备h．分级衬板衬板的断面形状及其在仓内的铺设如图6—69所示。分级衬板形状的主要特点是沿轴向方向具有斜度，在磨内的安装方向是大端朝向磨尾，即靠近进料端直径大，出料端直径小。分级衬板一般安装在磨机的一、二仓内，钢球被分级后，对物料的粉碎作用较强。4.3.2.3磨矿设备i．端盖衬板其表面是平魄，用螺栓固定在磨机的端盖上以保护端盖不受研磨体和物料的磨损。j．沟槽衬板它使钢球在衬板上以最密六方结构堆积，该结构钢球配位数大，球之间的有效碰撞概率大。由于沟槽的作用，增大了研磨面积，且球与衬板之间有一层不易脱离的物料层，充分利用了

6、球与衬板之间的滑动摩擦功，有助于提高粉磨效率。k．圆角方形衬板与普通衬板相比，它有三个特点：磨机的工作断面为带圆角的方形断面；相邻两圈衬板相错360角；衬板的工作表面形成一个一个截头圆角方形空间。圆角方形衬板可使磨机产量提高10％～14％，电耗降低20％～25％。4.3.2.3磨矿设备④规格、排列及固定4.3.2.3磨矿设备确定衬板的规格应考虑搬运、装卸和进出磨门时方便。目前，磨机衬板尺寸已基本统一，其宽度为314mm，整块衬板长度500mm，半块衬板长度250mm，平均厚度为50mm左右。衬板的固定方式有螺栓连接和镶砌两种。一、二仓的衬

7、板都是用螺栓固定的，所用螺栓有圆头、方头和椭圆头等。4.3.2.3磨矿设备①作用a.在粉磨过程中，物料的粒度向磨尾方向逐渐减小，要求从磨头至磨尾各仓内研磨体的尺寸依次减小。加设隔仓板可将这些执行特定任务的研磨体加以分隔，以防止它们窜仓。b．防止大颗粒物料窜向出料端，隔仓板对物料有筛析作用，可防止过大的颗粒进入冲击力较弱的细磨仓。否则，未粉碎细的颗粒堆积起来会严重影响粉磨效果，或者未经磨细出磨造成产品细度不合格。c．控制磨内物料流速，隔仓板的箅板孔的大小及开孔率决定了磨内物料的流动速度，从而影响物料在磨内经受粉磨的时间。4.3.2.3磨矿设

8、备(3)隔仓板隔仓板分单层和双层两种，双层隔仓板又分为过渡仓式、提升式和分级式几种。a.单层隔仓板4.3.2.3磨矿设备②类型b．过渡仓式双层隔仓板4.3.2.3磨矿设备c．提升式隔仓板d．分