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时间:2020-07-26
《水泥国家标准GB175-1999.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥国家标准 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-1999代替GB175-1992 Portlandcementandordinaryportlandcement 1范围 本标准规定了硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥的定义与代号、材料要求、强度等级、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输与贮存。 本标准适用于硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。 2引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修改,
2、使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T176-1996水泥化学分析方法(eqvISO680:1990) GB/T203-1994用于水泥中的粒化高炉矿渣(neqTOCT3476:1974) GB/T750-1992水泥压蒸安定性试验方法 GB/T1345–1991水泥细度检验方法(80µm筛筛析法) GB/T1346-1989水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法(neqISO/DIS9597) GB/T1596-1991用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB/T2
3、847-1996用于水泥中的火山灰质混合材料(neqISO863:1990) GB/T5483-1996石膏和硬石膏(neqISO1587:1975) GB/T8074-1987水泥比表面积测定方法勃氏法(neqASTMC204:1981) GB9774-1996水泥包装袋GB12573-1990水泥取样方法 GB/T17671-1999水泥胶砂强度检验方法(ISO法)(idtISO679:1989) JC/T667-1997水泥粉磨用工艺外加剂 JC/T742-1984(1996)掺入水泥中
4、的回转窑窑灰 3定义和代号 3.1硅酸盐水泥 凡由硅酸盐水泥熟料、0~5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为硅酸盐水泥(即国外通称的波特兰水泥)。硅酸盐水泥分两种类型,不掺加混合材料的称I类硅酸盐水泥,代号P.I。在硅酸盐水泥粉磨时掺加不超过水泥质量5%石灰石或粒化高炉矿渣混合材料的称Ⅱ型硅酸盐水泥,代号P.Ⅱ。 3.2普通硅酸盐水泥 凡由硅酸盐水泥熟料、6%~15%混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为普通硅酸盐水泥(简称普通水泥),代号P.O。 掺活性混
5、合材料时,最大掺量不得超过15%,其中允许用不超过水泥质量5%的窑灰或不超过水泥质量10%的非活性混合材料来代替。 掺非活性混合材料时,最大掺量不得超过水泥质量10%。 4材料要求 4.1石膏 天然石膏:应符合GB/T5483中规定的G类或A类二级(含)以上的石膏或硬石膏。工业副产石膏:工业生产中以硫酸钙为主要万分的副产品。采用工业副产石膏时,必须经过实验,证明对水泥性能无害。4.2活性混合材料 符合GB/T203的粒化高炉矿渣,符合GB/T1596的粉煤灰,符合GB/T2847的火山灰质混合材料
6、。 4.3非活性混合材料 活性指标低于GB/T203、GB/T1596、GB/T2847标准要求的粒化高炉矿渣、粉煤灰、火山灰质混合材料以及石灰石和砂岩。石灰石中的三氧化二铝含量不得超过2.5%。 4.4窑灰 应符合JC/T742的规定。 4.5助磨剂 水泥粉磨时允许加入助磨剂,其加入量不得超过水泥质量的1%,助磨剂须符合JC/T667的规定。 5等级强度 硅酸盐水泥强度等级分为42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R。 普通水泥强度等级分为32.5、32.
7、5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R。 6技术要求 6.1不溶物 I型硅酸盐水泥中不溶物不得超过0.75%。 Ⅱ型硅酸盐水泥中不溶物不得超过1.50%。 6.2烧失量 I型硅酸盐水泥中烧失量不得大于3.0%,Ⅱ型硅酸盐水泥中烧失量不得大于3.5%。普通水泥中烧失量不得大于5.0%。 6.3氧化镁 水泥中氧化镁的含量不宜超过5.0%。如果水泥经压蒸安定性试验合格,则水泥中氧化镁的含量允许放宽到6.0%。 6.4三氧化硫 水泥中的三氧化硫的含量不得超过3.5%。 6.
8、5细度 硅酸盐水泥比表面积大于300m2/kg,普通水泥80µm方孔筛筛余不得超过10.0%6.6凝结时间 硅酸盐水泥初凝不得早于45min,终凝不得迟于6.5h,普通水泥初凝不得早于45min,终凝不得迟于10h。 6.7安定性 用沸煮法检验必须合格。 6.8强度 水泥强度等级按规定龄期的抗压强度和抗折强度来划分,各强
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