T3001脚手架施工方案.doc

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1、甲醇洗涤塔脚手架对接平台施工方案1、工程概况T3001甲醇洗涤塔位于低温甲醇洗西侧,塔体高65.955m,重594T,尾部直径为3.8m,顶部直径为3.2m。塔体由制作厂家分为三段运至现场安装对口接,各段情况分别为:尾段长27.025m、重251T、外径3.99m;中段长19.44m、重198T、外径3.99m;顶段长19.49m、重145T、外径下部为3.99m,上部为3.3m。洗涤塔的采用立式对接,因此需搭设满足稳定性要求操作平台。操作平台搭设时,施工场地应已平整完成,平台基础已施工完并满足强度要求。施工道路已经修理完毕。2、编制依据2.1《扣件式钢管脚手架搭设要求与

2、设计计算》JGJ130-20112.2《石油化工企业施工安全技术规程》SH3505-19992.3《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)2.4《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)、2.5《钢结构设计规范》(GB50017-2003)。3、材料要求3.1钢管应符合如下规定:a.脚手架钢管宜采用Q235级普通钢管,钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。b.钢管外径48mm,壁厚3.0m的焊接钢管。立杆、纵向水平杆、横向水平杆和斜杆的最大长度为6.0m,横向水平杆最短长度2.5m。c.钢管表面应平直光滑、不应

3、有裂缝、结疤、分层、错位、三角弯、毛刺压痕和深的划道。3.2扣件的质量要求a.扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的不准使用,出现滑丝的螺栓必须更换。b.螺栓、垫圈为扣件的紧固件,在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时,扣件本体、螺栓、垫圈均不得发生破坏。4.3脚手板的质量要求a.脚手板选用原松木制作,单块脚手板的质量不宜大于30kg13。木脚手板材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005中IIa级材质的规定。b.脚手板宽度不宜小于200mm,厚度不应小于50mm,两端宜各设置直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。c.开裂、腐朽的脚手板不得使用。4、地基处理脚手架在搭设

4、前,对地面进行处理,处理方法如下图:混凝土硬化区域须高于外侧地面,保证排水顺畅。5、脚手架的搭设方法及技术措施5.1本操作平台要求满足塔尾段与塔中段及中段塔与顶端塔对接,因此操作平台需设2次,验算高度为46m。5.2搭设时,应以双排架的形式搭设,以保证架设的稳定性,且里层架杆必须距塔壁有一定的作业距离,其最短距离必须大于塔本体保温厚度100mm。5.3所搭成的架体须整齐规范:立杆、横杆均须均匀布置,立杆在一条垂直线上,横杆在同一水平面上,扫地杆应沿纵向、横向连续搭设且距地面200mm。立杆纵距、横距均为1.1m;横杆步距为1.5m。5.4水平杆的构造要求:a.水平杆应设置

5、在立杆内侧,单根杆长度不应小于3跨。b.水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接,并应符合下列规定:1)两根相邻水平杆的接头不应设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。2)搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定;端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。5.5立杆的构造要求:13a.每根立杆底部宜设置底座或垫板。b.脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫

6、地杆下方的立杆上。c.脚手架立杆接长除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。d.脚手架立杆的对接、搭接应符合下列规定:1)当立杆采用对接接长时,立杆的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500㎜;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。2)当立杆采用搭接接长时,搭接长度不应小于1m,并应采用不少于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。5.6剪刀撑与横向斜撑a.本脚手架应在外侧全立面连续设置剪刀撑。b.剪刀撑斜杆的接长应采用搭接,搭接方法与水平杆搭接方

7、法一致。c.剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm。d.横向斜撑应在四个拐角由底至顶层呈之字型连续布置,中间应每隔6跨布置一道。斜撑的固定宜采用旋转扣件固定在与之相交的水平杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。5.7斜道a.本操作平台人行斜道采用之字形斜道。b.人行斜道宽度为1m,坡度不应大于1:3。c.拐弯处应设置平台,其宽度不应小于斜道宽度。d.斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度应为1.2m,挡脚板高度不应小于1

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