冲孔灌注桩施工方案设计(正式) 2.doc

《冲孔灌注桩施工方案设计(正式) 2.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、利川市城东棚户改造安置小区1#2#3#楼冲孔灌注桩专项施工方案编制人：仕文职务：施工员校对人：谭诗献职务：项目技术负责人审核人：信职务：项目经理审定人：严定洲职务：公司技术负责人自治州翔宇建设工程编制时间：2014年1月2日目录第一章编制依据....................................3第二章工程概况....................................4第三章施工布置....................................6第四章施工

2、方法....................................7第五章施工常遇问题及处理方法......................12第六章质量保证体系...............................15第七章安全和文明施工.............................17第八章工期保证措施.............................18第一章编制依据1、利川市城东棚户改造安置小区1#2#3#楼工程设计图纸。2、建筑地基基础工程施工质量验

3、收规（GB50202-2011）。3、中国建筑工业2005年第5版的《建筑施工手册》。4、海诚岩土工程技术编制的利川市城东棚户区改造安置工程《岩土工程勘察报告书》。5、建筑桩基技术规（JGJ94-2008）第二章工程概况工程建设地点：利川市城东棚户区改造安置项目属于框剪结构；地下1层；地上分别为；1#2#楼25层；3#楼30层。建筑高度：1#2#楼81.300m；3#楼96.300m；标准层层高均为3.000m；本标段总建筑面积41082.93m2（地下室与其它几栋相连通，商业裙楼10005.07

4、m2，塔楼1#、2#为17856.86m2；3#为13221.0m2）总工期：600天。本工程由利川市住房和城乡建设局投资建设，市华纳国际建筑设计设计，海诚岩土工程技术勘察，宏业工程项目管理公司监理，自治州翔宇建设工程组织施工；由信担任项目经理，谭诗献任项目技术负责人。本工程使用冲孔灌注桩，承载方式为端承桩，持力层为中风化灰岩夹砂层,桩端阻力特征值fa=3200kpa，桩径1000mm及1200mm、1300mm、1400mm、1500mm、1600mm、1800mm、2000mm。主筋为螺纹钢Φ

5、20、箍筋为φ8、φ10，圆加劲箍及三角加劲箍为Φ14、Φ18、Φ20，混凝土为C25水下砼灌注。本工程桩身质量检验：采用小应变全测，承载力检测不少于3根，位置现场定。第三章施工布置1.施工平面布置1.1根据本工程的特点及桩基的数量，我项目部安排使用6台JK5型冲击桩机进行施工；总体施工顺序为由北向南倒退，以确保业主的工期要求。1.2本工程桩基较集中，现场用电、用水、排污按就近原则进行安排。2.施工进度计划及劳动力安排2.1根据地质报告，本工程冲孔灌注桩平均长度在6.25m左右，桩施工暂计划于20

6、14年4月20日开工，计划每24小时成孔1～3个，总工期为60日。2.2每台桩机配置两班人员，每班3人，12小时作业，确保工期。本工程采用商品砼，混凝土强度等级C25，用砼搅拌运输车运至现场，导管水下砼灌注。第四章施工方法一、施工准备1、熟悉和掌握有关的图纸设计和施工规要求及图纸会审记录、设计变更通知单、岩土工程勘察报告等资料。2、根据桩位设计图建筑坐标、高程控制点标高进行轴位放线，定出桩位并固实。随后检查，复核各桩位轴线设计参数，并经甲方、监理等有关各单位验收合格。3、材料、人员、机械设备、各种

7、工具应提前进场准备好，临水、临电设施架设或铺设完成。4、做好施工现场的排水系统，浆池、浆沟开挖工作。施工污水须经沉淀池处理后，才可排入市政管道。同时，做好施工现场的安全、文明施工工作。二、施工程序1、施工工艺流程2.施工机具选择根据本工程特点，选用6台JK5型冲击桩机进行施工。3.施工方法3.1护筒埋设3.1.1冲孔前，孔口埋设钢板护筒，用以固定桩位，防止孔口坍塌，护筒埋设深度宜为1.3m，高出自然地面300mm，护筒与孔壁间的缝隙用粘土填实，防止漏水，护筒径比钻头直径大200mm。3.1.2护筒

8、中心与桩位中心偏差≤20mm，护筒安放垂直。3.2冲孔方法3.2.1护筒埋设好后，桩机就位，使冲击锤中心对准护筒中心，要求偏差不大于±20mm。开始应低锤密击，锤高0.4～0.6，并及时加片石，砂砾和粘土泥浆护壁，使孔壁挤压密实，直至孔深达护筒底以下3～4m后，才可加快速度，将锤提高至2～3.5m以上转入正常冲击。冲孔时应及时将孔残渣排出，每冲击1～2m，应排渣一次，并定时补浆，直至设计深度。每冲击1～2m检查一次成孔的垂直度，如发生斜孔、塌孔或护筒周围冒浆时，应停机。待采取相应措