砂石回填施工方案【缪四军编制】.doc

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1、目录1编制依据12工程概况13施工准备14施工工艺25施工要点26雨季施工37质量标准和检验方法38质量保证措施49成品保护410砂石垫层应注意的质量问题411安全文明施工要求5级配砂石回填方案1编制依据1.1大唐延安发电厂2×350MW“上大压小”热电联产工程汽车卸煤沟施工图纸；1.2中国电力工程顾问集团西北电力设计院有限公司提供的《岩土工程勘察报告》；1.3《电力建设施工质量验收及评价规程第一部分：土建工程》(DL/T5210.1-2012)；1.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-

2、2015）；1.5《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)；1.6《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006）；1.7《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）。2工程概况2.1工程名称：大唐延安发电厂2×350MW“上大压小”热电联产工程2.2建设地点：陕西省延安市姚店镇延安热电厂内2.3建设单位：大唐陕西发电有限公司延安热电厂2.4勘察单位：中国电力工程顾问集团西北电力设计院有限公司2.5设计单位：河北省电力勘测设计研究院2.6监理单位：甘肃华研水

3、电咨询有限公司2.7施工单位：大唐环境产业集团股份有限公司2.8工程简介：大唐延安发电厂2×350MW“上大压小”热电联产工程位于陕西省延安市姚店镇，卸煤沟工程位于电厂东北侧，轴线长度10m×79.9m，本工程±0.00相当于绝对高程924.90，汽车卸煤沟地下为地下梁板，带壁柱式钢筋混凝土现浇结构，地上检修间、通风机间为框架结构，抗震等级为三级，抗震设防烈度为7。2.9换填概况：基坑底设计开挖至垫层下深度为-10.00m，基础持力层为4层黄土状粉土，承载力特征值140kpa不满足承载力要求，基底需用级配

4、砂石换填2.1米深，碎石采用量为重总量的30%～50%，碎石最大粒径不大于50mm，压实系数不小于0.97，换填垫层顶面超出基础边缘不小于300mm。经委托河南省豫电土建工程质量检测中心大唐延安发电厂2×350MW“上大压小”热电联产工程现场试验室对级配砂石进行最大干密度试验，确定了换填砂石最优比例为1：1，最大干密度为2.06g/cm3（详见试验报告Y16T-7-176），计算出现场控制干密度不小于2.00g/cm3。初步估算回填总量约为2700m3，回填量较大，施工场地内回填、运输相互交叉施工，工程测

5、量复杂，难度大，需精心组织施工。3施工准备3.1技术准备：基坑的土方开挖完毕，经自检合格，报相关单位验收、地基验槽，同意进行下道工序施工后，方可进行砂石的回填。施工前进行换填分项工程的技术交底工作，做好标高的抄测和分层厚度标定工作，可设在边坡上且每3m设一处。换填施工前做好隐蔽工程验收工作，同时做好分项工程的验收评定工作，方可进行回填。3.2材料准备：主要材料包括细河砂和碎石。换填采用的砂石均采用质地坚硬的河砂和碎石石子采用级配良好的2～4碎石。回填料报相关单位现场检测，测定砂石的含水率、含泥量、最大粒径

6、、有机质含量等指标，合格后再进行级配、回填。3.3机具准备：电动打夯机、装载机、压路机、液压挖掘机、手推车、铁锹、铁耙、人工夯、水准仪、塔尺、钢尺、量斗、筛子、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。4施工工艺砂石垫层采用机械拌和、机械铲运、机械压实、人工配合的施工方法施工，施工工艺流程为：砂石按比例搅拌均匀→分层虚铺350mm厚级配回填料→机械压实→检查压实后的厚度每层不大于300mm→检验密实度→修整找平验收。4.1机械搅拌：砂石按设计重量比例进场后，在堆场用装载机和挖掘机进行充分搅拌均匀，搅拌次数不

7、少于3次。4.2机械铲运：搅拌均匀的换填料用装载机铲运到基坑，虚铺350厚左右。第一层铲运时装载机应在铺过的换填料上行走，严禁直接在基坑土层上行走，以免扰动基层土质。4.3虚铺换填料：装载机铲运到基坑后，根据厚度控制标高用挖掘机进行平整，边角部分人工用铁耙进行平整，分层厚度偏差不大于±50mm，分层厚度用样桩控制。4.4换填料压实：夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。大面积采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或打夯机补夯密实。用打夯机夯实时，应保持落距为40

8、0～500mm，要一夯压半夯，夯夯相接，全面夯实，一般不少于3遍。4.5修整找平：施工时应分层找平，夯压密实，最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。5施工要点5.1换填料铺设时，严禁扰动垫层下卧层及侧壁的软弱土层，防止被践踏或受浸泡，降低其强度。5.2换填料分层铺设，分层夯实，共分7层，每层300mm，基坑内预先安好标高控制桩，铺设过程中随时检查铺设厚度。振夯压实时要做到交叉重叠1/3，防止漏振、漏