设备安装调试验制度.doc

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1、鄂尔多斯市东海新能源有限公司质量管理体系程序文件设备安装管理制度编号：TC/SB-011版次：A1编写生产工艺组签字肖进贵日期2017.3.10审核运营总监签字黄鹏飞日期2017.4.01批准总经理签字徐根良日期2017.4.01发布日期：2017年4月10日实施日期：2017.年4月10日设备安装、调试管理制度1.目的：为了保证设备安装的进度、质量，使得设备安装的每个过程进行管理和控制，特制订本办法。2.适用范围：公司内各设备安装、技改和调试的过程控制3.职责权限：3.1生产部负责设备选型、安装、和调试验收。3.2设备主管为

2、设验收的主要责任人，监控设备制作、发货、现场验收和安装调试工作。3.3设备的调试验收需要3人以上参与，包括设备主管、工艺主管、电气主管和生产部长等。3、设备安装3.1设备安装前3.1.1、设备到货后要与安装单位共同验收设备质量和外观缺陷，清点设备数量与合同数量是否一致，数量、质量存在问题要及时反馈贸易部并做好记录。3.1.2、设备安装开箱前，提前通知设备厂家售后技术人员到现场，必须三方一起开箱清点设备配件数量和质量，不得私自开箱（特殊情况必须有设备厂家的书面确认）。3.1.3、对设备安装基础要与土建单位共同进行验收，确认设备基

3、础精度与图纸一致，对基础存在差距的要求土建单位修正或制定详细的补救方案并研究可行后方可进行安装。3.1.4、现场设备负责人熟悉公司安装网络计划，确定安装人员数量、工器具情况及现场安装条件是否具备安装要求，保证区域节点安装时间，并记录。3.1.5、对现场的吊装、高空作业、动火作业、用电申请等安全措施落实情况现场主管逐一落实并确认符合安全要求后方可开始作业，现场主管对现场安全检查情况做好记录。3.2设备安装过程3.2.1、设备安装必须遵守“建材行业安装规范”，每道工序完成后双方对安装精度进行测量，并对测量数据进行记录存档，质量验收

4、合格后方可进行下道工序，必须双方签字确认。3.2.2、对减速机等重要设备安装时，必须按要求清洗、清吹设备，设备内部验收合格后方可进行安装，并做好记录。3.2.3、安装单位安装设备时，必须认真保护好设备，如吊装或高空抛物砸坏设备，视损坏程度处罚安装单位并要求修复，如不能修复进行原价赔偿。3.2.4、安装设备时，认真督促现场设备安装质量，不允许吸烟，不玩手机、不带随身听播放机，确保安全和安装质量。3.2.5、安装过程中，安装公司不执行吊装作业程序和不遵守高空作业程序，现场设备负责人或区域负责工程师视而不见，不制止、不处罚雅阁按公司

5、考核制度处罚。3.2.6、安装过程中，要保证质量，保证安装人员，确保要安装质量和进度，造成安装质量不符合安装规范要求的，按照规定给予安装公司处罚并返工，影响安装进度的同步考核。3.2.7、安装公司安装任务完成后，要保证工完厂清，现场负责人要与安装单位、预算部共同认真核实安装工程量，并共同签字确认存档。4、调试验收4.1设备单机调试本系统每台设备逐个进行单机试运转、应根据相应设备的说明书及验收标准进行。4.1.1试车后应确认各设备的主要监控参数(如振动、轴承温度等)无异常，故障报警保护有效，设备性能达到铭牌或生产要求。4.1.2

6、确认传动机构、设备旋转运行方向正确无误。4.1.3确认各种阀门、闸板等动作灵活，操作位置与状态显示正确对应。4.1.4确认设备能够正常运行，无刮壳、卡堵等异常现象。各种水、气、油的管路没有堵塞和渗漏。4.1.5确认各种水、气、油的管路没有堵塞和渗漏。4.1.6确认所有现场的电气、自控元件与仪表等完好可靠，反应灵敏、显示准确。机旁控制器准确无误。4.1.7对试车中可能发现的部件损坏，设备异常、水气供应不畅、润滑加油不当等情况，必须及时进行修理，并确认完全可以随即投入正常运行。4.1.8确认人孔、检查门、捅料孔、保护盖等是否密封完

7、好。4.1.9对辊压机的单机试车应特别强调：磨机在试车前，应确认其稀油站，润滑站、干油站，检查其是否有异常振动、漏油或堵塞现象，油量及油压是否符合要求，回油情况是否良好。确认大小蓄能器按要求充氮，充氮压力须按设备厂规定执行。此时方可空负荷试车，调整可调式进料装置的侧挡板使之与辊端间隙不大于1mm，将挤压辊推至辊缝最小位置，施加挤压力前启动两主电机连续运转1小时，检查运转情况；确认其正常后，缓慢增加压力（调整液压系统）直至正常试验压力，包括调压过程在内，空负荷试车2小时，在该过程中最初挤压力不应高于正常工作压力的50%。4.2联

8、动检查的准备工作联动空载试车可结合单机试车前的检查、试车后的确认情况，以及试车中可能的设备异常故障性质等，有计划、有步骤地和单机试车交叉进行。在联动空载试车后，除了对上述小节确认事项中的某些内容仍需认可外，还应至少确认以下内容。4.2.1确认系统每一分组中的设备开停顺序符合工