板开洞施工方案.doc

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1、一、编写依据.1、联合工房建筑以及结构施工图；2、中国轻工业成都设计工程有限公司施工图设计修改通知单YDJG-LHGF-047；3,、相关规范规程等。二、工程概况所要施工的区域位于联合工房2区8.100层上人屋面，现阶段结构板已施工完毕，±0.000m层地坪已施工完毕；三、施工机械材料人员.1、材料：结构植筋胶，钢筋，C35混凝土以及架管模板等；2、机械设备：水磨钻，钢筋加工机械，圆盘锯等；3、人员：相关专业操作人员，特种工持证上岗。四、工艺流程地坪保护（屋面板清理）→支架搭设→铺设防护层（模板）→水磨钻大面开孔→局部人工凿打→植

2、筋以及钢筋制作安装→模板制作安装加固→混凝土浇筑→混凝土养护→模板支架拆除→场地清理五、施工工艺1、地坪保护以及屋面板清理1.1地坪保护：由于二区±0.000m层地坪已施工完毕，屋面板开洞掉落物极易对地面造成破坏，故先在洞口下方10mx10m区域内地面内铺设彩条布一层，然后上铺标砖一层做硬防护层，最后还需在其上铺设废旧麻袋一层做缓冲层；1.2屋面板清理：事先清理需开洞5m范围内屋面上材料，并清理干净。2、支架搭设：按联合工房二区高支模方案要求搭设，立杆纵横间距1.00m，水平杆步距1.50m，搭设如下图：3、铺设防护层（模板）：在

3、支架搭设完成后，铺设模板做硬防护一层，防止混凝土碎渣掉落至地面，导致地坪破坏和后续混凝土浇筑造成的二次污染。4、屋面板开孔：先按设计变更通知单要求放出洞口尺寸线，在洞口内600X600区域内用水磨钻开洞（洞口尺寸730X730），在其余需开孔区域人工开凿，以保证板内钢筋不被破坏。5、植筋以及钢筋制作安装：植筋要求按《植筋施工方案》以及设计与规范各项要求执行，其余钢筋制作安装按《钢筋工程施工方案》以及设计与规范各项要求执行。6、模板制作安装加固：模板制作安装按照《模板工程施工方案》以及设计与规范各项要求执行。7、混凝土浇筑：混凝土浇

4、筑按照《混凝土工程施工方案》以及设计与规范各项要求执行，混凝土标号为C35，内掺早强剂以及微膨胀剂，其类型分别为钢筋无腐蚀类型早强剂和非铝盐类型微膨胀剂，其目的为提高混凝土早期强度发展以及减少混凝土收缩裂缝。8、混凝土养护以及模板拆除：按照设计以及规范要求，混凝土沿养护时间不少于7天，梁拆模时间不低于14天，且同条件试块抗压强度不低于设计值的75%。9、支架拆除以及场地清理：参考《模板工程施工方案》内支架拆除，必需做到工完场清。三、质量要求1、所有本工程所用材料必须符合设计以及相关规范要求，并有相关证明。2、所有分部分项验收均需符

5、合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)、《混凝土结构加固规范》及相关规程的要求。3、所有隐蔽工程均在我部“三检”之后，报请监理以及甲方进行验收，在验收合格后方可进入下一道工序。四、安全文明施工1、所有操作人员必须经过“三级教育”，技术交底和安全技术交底方可上岗操作。2、进场操作人员必须按相关要求正确配备安全防护用品。3、必须按要求做好产品保护以及工完场清。