全长锚固树脂锚杆使用说明书.doc

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1、全长锚固树脂锚杆使用说明书执行行业标准MT146.1-2002MT146.2-2002山西焦煤集团西山支护器材开发有限责任公司公司地址：山西省太原市万柏林区西矿街河南巷6号电话传真：0351-全长锚固树脂锚杆使用说明书1.概述1.1产品特点全长锚固树脂锚杆支护强度高、能有效防止瓦斯从锚孔外泄、锚杆断裂产生火花等现象。全长锚固树脂锚杆锚固剂执行MT146.1─2002，全长锚固树脂锚杆金属杆体及其附件执行MT146.2─2002.。1.2适用范围全长锚固树脂锚杆主要适用于巷道两帮、顶板支护及设备基础加固等。1.3品种、规格全长锚固树脂锚杆锚固剂:MSCK2355/2340/2380、M

2、SK2680、MSZ2360/2380/2680全长锚固树脂锚杆金属杆体：MSGLW─335/(18、20、22)×(1800～2400)；1.4型号的组成及其代表意义1.4.1全长锚固树脂锚杆锚固剂型号表示方法MS□□□长度，cm直径，mm类型CK超快速；K快速；Z中速；树脂锚固剂锚杆1.4.2全长锚固树脂锚杆金属杆体型号表示方法MSGLW─335/□×□杆体长度，mm杆体直径，mm杆体材质无纵肋螺纹钢杆体树脂锚杆1.5使用环境条件全长锚固树脂锚杆主要适用于高瓦斯矿井矿井巷道顶板、两帮支护及围岩破碎段的加强支护。2、结构特征及支护原理2.1结构：全长锚固树脂锚杆由树脂锚固剂和金属杆

3、体两部分组成。树脂锚固剂由相互分隔的树脂胶泥和固化剂组成；金属杆体由杆体、托板、螺母组成。2.2支护原理：在锚杆安装搅拌过程中，依靠杆体螺纹将树脂锚固剂推向孔底，使锚固体与煤壁或顶板形成共同受力整体，从而达到支护效果。3、技术特性及技术参数3.1树脂锚固剂按凝胶时间的不同进行分类见表1。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表1类型特性凝胶时间/s等待时间/s颜色标识CK超快速8～4010～60红K快速41～9090～180蓝Z中速91～180480白注：在(22±1)℃环境温度条件下测定3.2产品锚固力符合表2之规定。　　　　　　　　　　　　　　　　表2类

4、型CKKZ龄期/min101530螺纹钢杆体Φ22mm>125kNΦ20mm>105kNΦ18mm>85kN3.3常用树脂锚固剂尺寸要求见表3表3尺寸规格直径mm长度mm2340Φ23±0.5400±102355Φ23±0.5550±102360Φ23±0.5600±102380Φ23±0.5800±102680Φ26±0.5800±10注：用户特殊需要时，可生产其他规格的锚固剂，锚固剂长度由供需双方商定。3.4金属杆体尺寸要求见表4表4名称螺纹钢杆体尺寸(mm)偏差(mm)直径dφ18-φ22±0.4长度L1800-2400±10尾部螺纹长度80~120±53.5锚固剂抗压强度环境

5、温度为(22±1)℃、龄期24h条件下，用于端锚的锚固剂其抗压强度应不小于60Mpa。3.6锚固剂有效期3.6.1环境温度为20～25℃室内存放时，不小于3个月。3.6.280℃热稳定性试验，不小于16h。3.7金属杆体延伸率应不小于15%。3.8金属杆体尾部螺纹极限载荷应不小于杆体屈服载荷。3.9应优先选用可快速安装的扭矩螺母；采用六角螺母时，其技术条件应符合GB/T6170、GB/T3098.2的规定。3.10优先选用碟形托盘，其承载力应不小于杆体屈服载荷，规格尺寸不小于100mm×100mm或φ100mm。3.11锚固力MSGLW-335/18杆体锚固力≥85kN。MSGLW-

6、335/20杆体锚固力≥105kN。MSGLW-335/22杆体锚固力≥125kN。4、外形图12345AAAALA1、铝扣2、外筒3、内筒4、固化剂5、树脂胶泥图1树脂锚固剂外形图1杆体；2托盘；3螺母；图2无纵肋螺纹钢式金属杆体示意图5.全长锚固技术参数选型顶板全长锚固技术参数选型见表5，煤层帮锚全长锚固技术参数选型见表6。6.全长锚固树脂锚杆设计安装使用方法6.1使用锚杆支护应根据施工地点的顶板岩性、围岩状况、地质结构及巷道断面、煤质状况等条件进行设计，合理选择锚杆支护参数，制定相应的操作规程。6.2锚杆施工人员应严格按照设计要求及有关规范和操作规程进行施工。6.3锚杆安装前，

7、由专人检查锚杆、锚固剂、锚杆孔径、锚杆孔深、孔位、方向是否达到设计要求。6.4使用前检查锚固剂颜色、柔软程度及保质期，发现结块、硬化、破裂、变质及过期等异常现象严禁使用；杆体应保持清洁，无油污，无锈蚀，以保证锚固效果。6.5根据选型表将相应规格的锚固剂卷依凝固速度的快慢，按先快后慢的顺序依次放入钻孔中，然后用搅拌机具顺时针搅拌，先匀速推进搅拌时间约：20～25秒，推进到快速或超快速锚固剂时，搅拌15秒～20秒推到孔底，总搅拌时间30～35秒。6.6搅拌完成