于家沟大桥桩基工艺性实验施工方案.doc

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1、目录1桩基工艺性实验施工的目的12编制依据13桩基工艺性实验施工概述14施工组织24.1桩基工艺性实验施工人员配置24.2桩基工艺性实验施工机具准备44.3主要材料准备45施工方案65.1施工工艺流程65.2开孔前的施工准备65.2.1技术准备65.2.2作业条件准备75.2.3场地处理75.2.4测量放样75.2.5护筒施工85.2.6泥浆制备85.2.7水源电力情况95.3桩基成孔95.3.1钻机就位95.3.2钻进95.3.3终孔及检孔105.3.4清孔115.4钢筋笼加工及安装115.5导管埋深及首批混凝土135.6混凝土浇筑135.7桩基检测156施工控制措施156.1质量控制措

2、施156.1.1防坍孔措施156.1.2护筒底部漏浆的措施166.1.3防缩径措施166.1.4防偏斜孔措施166.1.5冲孔施工过程中防止钢丝绳断裂或脱丝措施176.1.6卡锤176.1.7防断桩及缺陷桩措施186.2安全防护措施196.3环保控制措施197实验记录和分析总结207.1实验记录内容207.2总结分析201桩基工艺性实验施工的目的桩基工艺性实验施工利于工区掌握现场实际情况，编制科学可行的施工组织设计；利于规范操作工艺、履行专业流程，提高施工质量。通过桩基工艺性实验的施工，摸索泥浆配比、机械性能、钻进速度，了解地层情况，掌握各工序的衔接情况，为大面积开钻掌握第一手资料。验证施

3、工工艺的可行性、科学性、严谨性；进行施工总结，指导科学施工。2编制依据（1）国家法律、法规和铁道部规章制度；（2）沈丹客专TJ-3标指导性施工组织设计；（3）沈丹客专TJ-3标实施性施工组织设计；（4）现场施工调查；（5）设计图纸；（6）施工指南。3桩基工艺性实验施工概述结合本工程施工准备情况，选择于家沟大桥6号墩右线大里程方向桩基（该桩基坐标为（.373，.206），里程位置为DK131+011.70右偏6.21m。）作为桩基工艺性实验，见图。桩基设计为嵌岩桩，桩底持力层为变粒岩，桩顶标高189.693m，桩底标高167.693m，设计桩长22.0m，桩尖承载力1200MPa,嵌入基岩深

4、度不小于1.5m。桩长22m，桩径均为1m，钢筋根数24根φ16受力钢筋、1根φ10箍筋、8根Φ20架立筋，单桩混凝土设计方量为17.28m³。桩位地层地质情况自上而下分别为粗角砾土层、风化等级W4的变粒岩层、风化等级W3的变粒岩层、风化等级W2的变粒岩层，各土层分布状况见地质柱状图。桩基工艺性实验计划于2010年8月10开钻，5天完成施工，根据地层岩性，采用十字冲击钻成孔工艺。4施工组织4.1桩基工艺性实验施工人员配置为保证桩基工艺性实验顺利施工，配备足够的管理人员、技术工种和其他操作人员，工区成立桩基工艺性实验施工领导小组，组织机构明确，责任落实到人。将工程按工序划分，配备钻孔桩成孔工

5、班，钢筋施工工班，混凝土灌注工班，机械设备工班，实现专业化、技术化、全面化操作管理体系。表4-1桩基工艺性实验领导小组成员名单序号职务姓名备注1组长李国光全面负责2副组长刘啟良主管安全、协调3副组长刘春生主管技术4成员黄云架子队长5成员舒胜华现场技术6成员席连强现场负责7成员蒲鹏现场安全表4-2主要施工人员配备情况表序号岗位数量（人）备注1架子队队长12架子队副队长13技术负责人14现场负责人15机械负责人26试验负责人17安全、环保负责人18现场技术负责人19质量监控负责人110物资负责人111质检工程师112工班长213普通工人1414起重工215机械修理工116合计314.2桩基工艺

6、性实验施工机具准备为保证实验桩施工的顺利实施，已进场设备如表:表4-2主要施工机械设备配备表序号机械名称规格型号数量用途1挖掘机lm31台场地平整2自卸车5t以上3辆处理场地、粘土运输3冲击钻C-71台桩基钻孔4冲击钻C-61台备用525T汽车吊浦沅25t1辆辅助施工6泥浆净化器FX500－PU1套泥浆净化7泥浆泵150PNL1套泥浆处理8平板车康明斯10T1台钢筋笼转运9拌合站HZS-1202套混凝土拌和（其中一套备用）10砼运输车8m33辆混凝土运输11卷板机WB11-20X20001套钢护筒卷制12钢筋成型机（弯曲、切断、调直）2台钢筋制作13交流电焊机BX1-5003台钢筋笼加工及

7、护筒导向架制作14发电机组250kW、150kW3台1备用、1拌合及钢筋、1成孔15探孔器D2001个成孔检测16导管302套备用1套17水车6m31辆路面洒水18泥浆运输车6m31辆泥浆处理4.3主要材料准备（1）造浆材料：水、能满足造浆要求塑性指数Ip≥17的黏土或膨润土、添加剂等。（2）原材料：钢筋、水泥、沙子、碎石、水等，由材料员和试验人员按规定的频次检验，确定原材料是否符合质量标准。（3）外加剂：经过配合比试验