(新编)巷道探放水设计方案.doc

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1、22802回风巷掘进探放水设计方案第一章工作面概况22802回风巷在地面位置：该巷在矿区西北部，213省道的西北上方，鬃岭山峰下部的山坡茅草地段中，地面标高为2010—1950米；井下位置：东边是未开采区域，西边与二级车场井口连通，南面紧靠F1断层，北面是需要开采的22802采面。巷道周围均为实煤体。工作面标高为1802米，巷道整体布置在F1断层的北部。此区域小褶曲发育，煤层起伏、厚度、夹石变化较大，地质构造复杂程度属中等。第二章区域水文地质概况根据《生产矿井地质报告》、《矿井水文地质调查报告》、矿区水文地质图，本区域内含水层充水为主、顶底板进水为主，水文地质条件中等，

2、各含水层水力联系较弱，补给条件差。28号煤层顶底板的粉沙岩、炭质泥岩含水层单位涌水量＜0.1L／s.m，渗水系数＜0.1m／d。含裂隙水，为弱含水层。矿井开采时，F1断层在标高为1801米处已揭露，另外原鸿发煤矿在标高度1765米处也揭露过，两次揭露F1断层情况表明，该断层含水性及导水性均弱。但由于老窑开采历史悠久，特别是31号煤层，已形成大面积的采空区，可能存在大量积水。在开采过程中，可能遇老窑，并产生突水。所以掘进过程中必须进行探放水工作，确保矿井安全。第二章探放水原则为了贯彻落实好国家、省、地有关矿井水害防治的方针、政策，切实做好煤矿安全生产，保障矿工生命财产不受

3、侵害。依据“预测预报、有掘必探、先探后掘，先治后采、有疑必停”的探放水原则，对22802回风巷编制探放水方案。第三章探水钻孔设计及布置一、钻孔设计及布置1、探水线、钻孔深度、孔径根据纳雍县安全监督管理局《关于进一步加强煤矿探放水工作的通知》的有关规定的周围采掘情况，主要探放煤层前方及上下帮的老空水、裂隙水和顶底板砂岩含水层或采空积水。确定工作面迎头为探水线，钻孔孔深50m，钻孔超前距离20m，允许掘进距离30m。孔径42mm。根据工作面水文地质情况，工作面迎头布置5个探水钻孔：中孔一个，左帮一个，右帮一个，顶板一个，底板一个。中孔沿巷道方向打设，距巷道两帮1.20m，距

4、底板1.2m；左、右帮孔与巷道水平方向成21度夹角，竖直方向上帮孔倾角+6度、下帮孔倾角—6度，距中孔0.5m。钻孔终孔水平方向分别距巷道两帮20m；钻孔终孔竖直方向分别距巷道顶、板底13m。钻孔布置如图所示：第二章设备选型根据以上要求并结合周围已掘巷道揭露水文地质条件情况，拟选用ZDY—620型且液压坑道钻机。钻机主要参数如下：最大钻进深度m150开孔直径mm87、115终孔直径mm65、75钻杆直径mm42、50钻孔倾角°0—90额定输出转速r∕min12O额定输出转矩N.m620给进力KN40起拔力KN30主机外形尺寸m2.1070.380.355电动机功率KW1

5、5第三章钻机使用1、开机前的准备工作A、油箱加满液压油，一般选择用N46抗磨液压油，环境温度较高可用N48抗磨液压油；B、检查各紧固件连接是否可靠，主机安装是否牢固；C、在需要润滑的部位加注润滑油或润滑脂；A、检查各油管连接是否正确；B、将液压泵排量调到额定值的四分之一；C、将操纵台上各手把放在中间位置，增压、背压调节手轮顺时针旋转到极限位，给进压力调节手轮反时针调到中间位置，变速箱上的手把扳到所需要的档位上；D、打开油箱上的截止阀（手把与连接管路平行）；E、接通电源。1、启动A、试转电机，注意转向是否和液压泵的要求一致；B、启动电机，观察液压泵是否运转正常，检查各部件

6、有无渗漏油；C、一般情况下，应使系统空转3~5分钟，方可开始试运转。2、试运转A、液压马达正转、反转、回转器的回转应平稳、自如；B、回转器前进、后退、排除油缸的空气，直到运行平稳为止；C、实验卡盘、夹持器、开合灵活、夹持可靠、动作正确；D、工作机构的动作应与指示牌的方向一致，不一致应及时调换有关油管。3、无岩心开孔A、起下钻转换手把置于下钻位，给进起拔手把向前推，夹持器打开，关上截止阀，夹持器处于松开状态；A、给进起拔手把向后拉，再打开卡盘；B、从回转器后端插入钻杆，穿过卡盘、夹持器；C、给进起拔手把推到中位，卡盘夹紧钻杆，在夹持器前方人工拧上无岩心钻头，准备钻进。1、

7、钻进A、接上水龙头，起下钻转换手把置于起钻位，后退回转器，使钻具提离孔底，开动泥浆泵，向孔内送入冲洗液；B、待孔口见到返水后，将给进起拔手把拉到起拔位置（后拉），使回转器退回到极限位置，夹持器打开，随之关闭截止阀，使夹持器保持常开状态。马达手把向前推，回转器正向旋转，给进起拔手把回到中位，起下钻转换手把置于下钻位；C、给进手把向前推，调节给进压力手轮（顺时针旋转），逐渐增大给进压力，当钻具开始移动时，停止增压，让钻头慢慢进行扫孔，扫孔完毕，再调整给进压力到规定值，开始正常钻进。如果系统压力较低，不能满足给进压力时，则可反时针旋转增压调节手