行业标准JBT 2322-1993 卧式车床技术条件.pdf

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1、}L?中华人民共和国机械行业标准JB/T2322-93卧式车床技术条件1993一03一31发布1994-01一01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准JB/了2322--93卧式车床技术条件代替JB2322--781主题内容与适用范围本标准规定了卧式车床设计、制造和验收的要求.本标准适用于床身上最大回转直径250^-1250mm.最大S件长度至16000mm的普通级和精密级卧式车床.2’‘引用标准称B4020普通车床精度GB4021精密车床精度GB5226机床电器设备通用技术条件GB9

2、061金属切削机床通用技术条件ZBJ50003金属切削机床清洁度的测定ZBJ50004金属切削机床噪声声压级的测定ZBnJ50008.1金属切削机床机械加工件通用技术条件ZBnJ50008.3金属切削机床装配通用技术条件JB4139金属切削机床及机床附件安全防护技术条件JB/Z276金属切削机床精度分级3一般要求3」本标准是对GB9061.ZBnJ50008.1.ZBnJ50008.3等标准的具体化和补充，按本标准验收机床时，必须同时对上述标准中未经本标准具体化的其余验收项目进行检验.3.2按本标准验收机床

3、时，普通级卧式车床按JB/Z276规定的V级精度考核。精密级卧式车床按JB/Z276规定的IV级精度考核.4附件4.1应随机供应表1所列附件。1),mmG8加>800-1250顶尖、顶尖套1套1套三爪卡盘1件四爪卡盘1件垫铁1套1套4.2可按协议供应下列特殊附件:机械工业部1993一03-31批准1994-01一01实施JB/T2322-93a。四爪卡盘(D.<800);6活顶尖;c.花盘;d.拨盘;么仁中心架;跟刀架。5安全卫生51操纵杆手柄、变速手柄及丝杠、光杠变速手柄等变位机构，应设有防止其自行移动的

4、定位装置.5.2为限制超载，必须设有纵向进给过载保护装置.5.3启动纵、横向快速移动的控制器件应采取防止意外触及启动器件而发生快速移动的保险措施.当溜板手轮的圆周速度超过50m/min时.应设置通过离合器与旋转轴脱开的机构。5.4为防止切屑的伤害和冷却液溅污在机床前部(即操作位x)一般应设置挡屑板，对床身L最大fl转江径小于或等r630mm.而最大工件长度又小于2000mm的车床。在机床后部应设置挡屑板。使J(i三爪卡盘的车床.在卡盘处应设置便于移开而不影响装卸工件的防护罩前后挡屑板及防护罩均按川户订货供应

5、卜5.5为防止冷却液h.接污染地而，应配有一定倾斜而的汕盘.5.6纵、横导轨容易被尘屑磨损的部位应设置防护装ri.交换齿轮箱和带轮必须设置防护装置.5.7机床运转时不允许进行变速的手柄.)yA.+11应的手柄附近固定瞥告标牌.当对卡盘需要限制其最高转速时，应在相应的变速手柄或其他醒目处固定限速标牌.6.8上运动的制动装置，在允许的最高转速时其制动时间(主运动从制动开始到停止的时问)应不大于表2www.bzfxw.com的规定。表2D.mm‘800>800-1250制动时197s610测址时，主轴应装土三爪卡

6、盘.对于刀.大于800mm的机床，应装上四爪卡盘.5.9按ZBJ50004的规定检验机床噪声.机床运转时不应有不止常的尖I1q声和不规则的冲击声。在不带工件的各级转速条件下进行噪卢测!u:,整机噪声声压级不得超过83dB(A).测if机噪声声压级时应带卡盘和进给机构、每转进给fl:取D./2000.mm/r.5.10手轮、手柄的操纵力在全行程范围内应均匀，并不应超过表3的规定.表3溜板手轮大小刀架尾座套筒主轴箱油板霸纵、D.mm手柄手柄变速手柄横进给手柄无快移有快移60<3206010040306080>3

7、20-400801205030801oo>400一8001001606040100160160>800-12501602oo8050JB/T2322-935.11按本标准验收机床时，必须同时对JB4139'1'未经本标准具体化的其佘验收项日，以及GB5226等标准规定的验收项目进行检验.6加工和装配质里6，床身为重要铸件，粗加工后必须进行时效处理.6.2床身上部滑动导轨面为重要导轨副应采川表而淬火或耐磨铸铁等耐磨措施。主轴(两主轴承轴颈、前锥孔、定心轴颈)、丹丝才〔副、尾座套筒(锥孔、外圆)、主传动齿轮等主

8、要零件，必须采取与寿命相适应的耐磨措施.6.3下列结合面按重要固定结合而的要求考核:a.床腿与床身结合面;b进给箱与床身结合而;c.三杠支架与床身结合而;d.齿条与床身结召irl,螺钉紧固而);e溜板箱与床鞍结合而。6.4下列结合而按特殊重要固定结合而的要求考核a，主轴箱与床身结合而;b.方刀架与小刀架上部结合而;c.小刀架底座与横刀架结合而;d，尾座体与尾座底板结合而;e.床身与床身结合而(紧固前不用塞尺检验)