管道系统隐蔽试压(灌水)记录.doc

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1、管道系统隐蔽试压（灌水）记录工程编号：工程名称辽宁发电厂老机组替代改造工程建设单位辽宁东方发电有限公司分项工程名称1#炉补给水管道安装施工单位辽电建安公司设计图号F147S-C0402-01平均气温℃28试压（灌水）系统试压（灌水）部位管道材质规格数量补给水系统全系统无缝钢管DN30057.4m灌水时间：2004年7月25日7时起至2004年7月25日18时止试压情况情况说明与问题处理：向系统内注水，水注满后，用电动压泵冲压，将压力升至试验压力，停压观察10min，敲击焊口及接口，不渗不漏，后将压力降至工作压力，停压观察10min压力降不大于0.05Mpa，符合试验要求

2、。主要操作人：试压依据给排水验收规范试压类别水压试验工作压力1.0Mpa试验压力1.5Mpa水位观察时间10min允许降落值0.05Mpa实际压降水位降落（mm）0.025Mpa灌水高度5.67m外观检查管道及接口无任何渗漏情况验收结论：年月日建设单位：监理单位：公司（处）：工地：班组：2004年7月26日填给排水管道冲洗记录工程编号：工程名称辽宁发电厂老机组替代改造工程建设单位辽宁东方发电有限公司分项工程名称1#炉补给水管道安装施工单位辽电建安公司采用设备名称设备型号平均气温℃冲洗时间吹洗增压水泵60m3/h250.5h冲、洗、吹洗日期：2004年7月25日起至7月2

3、5日16时止试压情况冲洗（吹扫）情况说明与问题处理：系统安装完毕，用水泵冲水冲洗30min后，检查出口，结果：出口水颜色与进口水颜色一样，冲洗结束，冲洗合格。主要操作人：冲洗（吹扫）系统补给水系统冲洗（吹扫）方法水泵冲水冲洗（吹扫）介质自来水系统工作压力1.0Mpa介质压力1.2Mpa冲洗（吹扫）时间0.5h冲洗（吹扫）结果排出口水与进水口水一样验收结论：年月日建设单位：监理单位：公司（处）：工地：班组：2004年7月26日填焊接质检记录表工程编号：工程名称辽宁发电厂老机组替代改造工程建设单位辽宁东方发电有限公司分项工程名称1#炉主厂房内补给水管道安装施工单位辽电建安公

4、司图纸编号F147S-C0402-01焊件钢号Q235A焊接材料焊丝TIG—G50规格无缝钢管DN300焊条J422φ3.2焊条焊工钢印代号2003-LJ12、2003-LJ8焊缝（口）总数18检查内容焊口编号接头清理焊接要求缺陷及处理情况检查日期1接头清理干净焊缝表面无裂缝、裂纹烧穿、结瘤和夹渣、气孔无2004-7-262接头清理干净焊缝表面无裂缝、裂纹烧穿、结瘤和夹渣、气孔无2004-7-263接头清理干净焊缝表面无裂缝、裂纹烧穿、结瘤和夹渣、气孔无2004-7-264接头清理干净焊缝表面无裂缝、裂纹烧穿、结瘤和夹渣、气孔无2004-7-265接头清理干净焊缝表面无

5、裂缝、裂纹烧穿、结瘤和夹渣、气孔无2004-7-26建设单位：监理单位：公司（处）：工地：2004年7月26日填管道系统隐蔽工程检查验收记录工程编号：工程名称辽宁发电厂老机组替代改造工程建设单位辽宁东方发电有限公司分项工程名称1#炉补给水管道安装施工单位辽电建安公司设计图号F47S-C0402-01隐蔽时间2004年7月26日隐蔽部位管道材质规格直埋与管沟隐蔽段的划分及数量补给水管道全系统无缝钢管φ325x8直埋57.4m隐蔽检查内容位置标记（L）轴至（F）轴之间标高、坡度、坡向标高为—0.60m基座、支架无管材、阀件质量、接口接头材质无缝钢管焊接接头防腐措施表面除锈、

6、刷环氧煤沥青漆、缠冷缠带、采用加强级保温方式无管洞处理无灌水试验见试压记录安全距离符合设计要求冲洗吹扫见冲洗记录说明或草图验收结论：建设单位：监理单位：公司（处）：工地：班组：2004年7月27日填工程质量报验单表号：编号；工程名称主厂房内补给水管道安装合同编号致东电监理公司辽电项目监理部：2#炉主厂房补给水管道安装（分项、分部或单位）工程已完成施工任务，并按工程检查划分规定和有关标准、规范要求进行了自检，质量等级为优良，现报请查验。承包商（章）负责人：年月日项目监理部查验意见：监理工程师：年月日本表一式三份，由承包商填报，查验后，连同附件，项目法人、项目监理部、承包商

7、各存一份。单项工程竣工报验时，也可用本表。焊接质量检验评定标准表工程编号：工程名称辽宁发电厂老机组替代改造工程建设单位辽宁东方发电有限公司分项工程名称厂区灰水回收管道安装施工单位辽电建安公司图纸编号F147S-S2101-01焊接材料焊丝TIG—J50焊件钢号Q235A焊条J422φ3.2焊条规格螺旋钢管DN350焊缝（口）总数93序号验评项目检验指标部件规格（mm）质量标准1焊接接头表面质量焊缝成型焊缝过渡圆滑，接头良好焊缝余高δ=6mm0~2mm焊缝宽窄差δ=6mm≤2.5mm对接单面焊未透D=377mmh≤0.5~1δ，且≤1.5，