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1、瓶装饮料生产线传送系统的计算机控制技术实现班级：机设2班学号：姓名：课程名称：微机原理及其应用指导教师：2014年5月1.项目设计任务：。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。错误！未定义书签。2.项目所用的元件。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。错误！未定义书签。3项目流程图。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。错误！未定义书签。4电路接线图.。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。55项目程序。。。。。。。。。。。。。
2、。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。66效果图。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。137感想与总结。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。15瓶装饮料生产线传送控制系统设计杜金峰（燕山大学机械工程学院）摘要：本系统旨在实现瓶装饮料生产线的自动化控制，减少人力劳动强度，提高生产效率。基本目标有：①饮料空箱传送，饮料装箱，满箱传送的自动化②满箱数目的实时显示③生产线可以随时人为停下并再次开始。功能实现用到了8088,8255A，8155芯片以及步进电机
3、，直流电机，LED指示灯，数码管，开关等。以步进电机驱动空箱传送带，以LED灯闪烁次数为装瓶次数示意，以直流电机驱动满箱传送带，以8位数码管显示已到位满箱数（最大显示数：），基本实现了目标功能。1设计任务某厂生产瓶装保健饮品，每10瓶装一箱，要求箱满时，启动送箱装置，先送走满箱到位（延时一定时间），再送来空箱到位（延时一定时间），满箱和空箱分别在两个不同的传送带上传送。能人为控制生产线的启动和停止（比如键盘上，按某一键启动，启动后按任意键停止）。能在数码管上显示当时已装满送出的箱数。项目分析经过观察试验箱与分析任务，提出以下方案：①以步进电机驱动传送空箱的
4、传送带②空箱到位后，开始装箱，每装一瓶，LED灯闪烁1次③箱子装满10瓶后，送上满箱传送带，直流电机转动送走满箱④满箱到位，数码管显示数加1，步进电机送下一空箱⑤开关控制生产线开始与停止2项目所用元件8088,8255A,8155芯片；步进电机，直流电机，数码管，开关，LED灯，导线若干3项目流程图初始化8255A,8155开关打开？NY数码管显示数目加1直流电机转，送走满箱空箱到位，开始装箱，LED等闪10次延时，直到空箱到位步进电机转动，送空箱4电路接线图8088A0A1P1.0P1.0-P1.7A8CS1CS2CS1CS1ABCD步进电机LED灯直流
5、电机开关8155CSIO/MPA0IPA75项目程序.MODELSMALL.STACK.DATACOUNTDD;存放满箱数目WEIDB8DUP(0);存放数码各位要显示的数字ledtbdb3fh,06h,5bh,4fh,66h,6dh,7dh,07h,7fh,6fh;数字0-9对应数码管段选.CODESTART:CALLINIT_8255;8255初始化CALLINIT_8155;8155初始化CALLNUM;将当前满箱数（十进制）的各位上的数存入变量ＷＥＩCALLSTART_STOP ；判断开关状态，开关打开则生产线开始运行RESTART:CAL
6、LEMPTY_TRANS ；第一个传送带送空箱（步进电机转动来模拟）CALLDELAY_A ； 空箱上槽轮机构，消耗一定时间 CALLFILL_UP ；装箱（用ＬＥＤ灯闪１０次模拟） CALLDELAY_A ；满箱送到第二的传送带CALLFULL_TRANS ；送走满箱（直流电机转动一定时间来模拟）CALLNUM_INC ；满箱数目加１CALLNUM ；新的满箱数目（十进制）各位存入变量ＷＥＩCALLDISP_NUM ；显示新的满箱数 JMPRESTART ；
7、跳到ＲＥＳＴＡＲＴ MOVAX,4C00HINT21HSTART_STOPPROC ；开始停止子程序PUSHAXPUSHBXPUSHDXMOVDX,0F002H INAL,DXMOVBL,AL ；保存当前８２５５ＰＣ口数据check:MOVDX,0E101HINAL,DX ；读入当前开关状态（０表示开始，１表示停止）TESTAL,01HJZON ；开关在０，则跳到ＯＮ MOVDX,0F002HMOVAL,BOUTDX,AL ；开关在１，则停止当前动作 CALLDISP_NUM ；动作
8、停止时数码管仍正常示数JMPcheck ；继续监测开关
