涂塑复合钢管双密封焊接.doc

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1、涂塑复合钢管双密封焊接说明1、概况涂塑复合钢管也叫涂塑钢管，是以钢管为基管，以塑料粉末为图层的材料，在其内表面熔融涂戴上一层塑料层，在其外表面涂戴上塑料层的钢塑符合产品。双密封焊接是指管内层采用不锈钢焊接，管外层采用普通焊接的双层焊接施工工艺，其理念最早在20世纪90年代由德国提出，后经许多国家持续研发，但没有应用在管道领域上。国内很多研发单位对此项核心技术加以消化改造，成功的生产出了双密封焊接涂塑钢管，并应用到了项目工程。钢管在埋地时，由于若承载的介质重量以及实际工作状态下，在动态过程中的震动，加之土壤自身沉降因素，时间一长，传统的

2、卡箍或法兰连接难免有渗漏的现象发生，而且不易发现。普通钢管选择直接焊接，这种方式性能稳定、牢靠，但是这种方式在涂塑复合钢管焊接过程中导致内壁涂层的破坏，最终导致涂层达不到其耐防腐的效果。而埋地涂塑复合钢管采用双密封焊接方式连接，这种连接不会因为大地的沉陷而导致管道断裂，且埋地涂塑复合钢管具有流体阻力小、不结垢、不渗漏、安装简单等优点，几乎适用于所有领域。2、原理双密封焊接涂塑复合钢管是最新比较热门的涂塑管道焊接方式，其原理是涂塑钢管的端口均打有坡口，在涂塑钢管两端打磨抛光处理之后，在钢管内壁衬上宽度为5cm-10cm，厚度为0.8cm

3、的不锈钢薄板，实际焊接时，先用304或114不锈钢焊条或氩弧焊不锈钢焊丝打底，进行内层不锈钢对接，然后用碳钢焊条焊接外层钢管，焊接完后外面需要用修补剂进行修补，恢复外层涂层的原样。3、施工施工流程：涂塑复合钢管及相关辅料进场检查管材的运输及储存接头打磨处理氩弧焊接内衬不锈钢管内侧涂抹环氧树脂修补剂焊接支架安装、固定钢管双密封焊接管道打压防腐。1）涂塑复合钢管及相关辅材进场检查。管材焊接施工前进行外观检查，并复合以下规定：a.型号、规格符合设计要求，管材表面有明显、不脱落的产品标示；b.管材内壁涂层均匀、完好、无剥落、锈蚀等现象，管材内

4、壁、外壁表面光洁无缺陷。c.焊条、焊丝应根据母材的化学成分、机械性能合理选择，在使用前必需检查其质量和合证明书和产品是否相符。焊条、焊丝存放地方点应符合焊材对温度、湿度的要求，按时填写保存环境记录。如果焊条受潮，焊材使用前应按其使用说明进行烘干。2）管材的运输及储存。a.涂塑复合钢管在运输过程中，应避免剧烈撞击、抛摔、日晒，严禁拖擦及用尖锐硬物刻划。b.涂塑复合钢管在装卸时应使用尼龙吊带装。c.涂层复合钢管应平直存放于室内，距离热源不小于1m。露天存放时必须用遮雨棚遮盖，不应长期存放在室外阳光直射和严寒的场所。涂层复合管储存过程中的环

5、境温度为-30度~-45度。涂层复合管堆放时，底部应采用两道支垫垫起，支垫宽度为100mm，涂层复合管不应少于100mm。3）接头打磨处理。对管道的两端内外两面进行打磨，打磨宽度为15cm-20cm,使其出现金属光泽。经处理后，用清洁、干燥、无油的压缩空气将管道内部的沙粒、尘埃、锈粉等微尘清除干净。4）氩弧焊接内衬不锈钢管。截一段长为5cm-10cm,外径与涂塑钢管内径相同、壁厚为0.8mm的不锈钢管，将其衬与钢管端部已打磨好的内侧，不锈钢管里面的一端与钢管使用304不锈钢焊条，焊接才有氩弧焊接，焊接时电压要调小，确定不焊破且牢固，5

6、）内侧涂抹环氧树脂修补剂。用环氧树脂修补剂对不锈钢管与钢管焊接的部位进行修补，使管道内表面涂敷上一层防腐层。修补剂使用前应搅拌均匀。防腐层应平整光滑，无流挂，无划痕等。严禁在雨、雪、雾及风沙等气候条件下露天作业。6）焊接支架安装、固定钢管。将衬好不锈钢的涂塑钢管运送至现场后按顺序堆放，两端平放在升降式焊接支架上，用水准仪对支架进行抄平，保证管体两端在一个平面上；接口处采用接口支架对接，支架采用40cm长，10cm宽，8mm厚钢板长向焊接成“L”形，水平段处外侧焊接活动式卡口，卡住管口避免管口移动。7）双密封焊接。焊接时，第一步用不锈钢

7、焊丝打底，第二步用304不锈钢焊条氩弧焊进行内层不锈钢对接，焊接完成后进行检查焊缝质量，合格后进行第三步操作，用碳钢焊条焊接外层钢管。8）钢管打压与防腐。管道焊接完毕后，进行管道压力试验及冲洗，对局部不合格接口进行返工处理至符合设计要求。用涂塑复合钢管专用修补剂对管道直接进行焊接的部位进行修补，达到最终防腐的效果。9）注意事项。a.内衬通常选择304的不锈钢，其所含的重金素比较少，不易生锈，可用于输送净水。用在化工防腐上面时，建议使用316不锈钢，因其防腐效果较明显。b.较适用于DN100以上管径管道连接。当管径为DN100以下时，氩

8、弧焊枪头难以进入管道内施焊。c.涂塑复合钢管在运输、安装过程中，严禁剧烈碰撞、抛摔管道，吊装时用柔软的尼龙吊装带，严禁使用钢丝绳等坚硬吊具吊装，应避免尖锐的安装工具。10）管道的回填。a.根据给水管道防冻和减少地面荷载影