油罐防腐施工方案.doc

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1、油罐防腐施工方案作者:  发布时间:2009-06-0119:22:16  浏览次数:237工程概况嘉里油脂公共设施(上海)有限公司、上海嘉里食品工业有限公司、南海特种油脂工业(上海)有限公司位于上海浦东高东路118号,该工程施工图由上海新建建筑设计有限公司设计。嘉里油脂公共设施(上海)有限公司工程量18台油罐内外防腐;上海嘉里食品工业有限公司工程量21台油罐内外防腐;南海特种油脂工业(上海)有限公司工程量38台油罐内外防腐。8.4.2工作量现场实物工作量约计为:1.A区18台油罐及金属结构的防腐;2.B区21台油罐及平金属结构的防腐;3.C

2、区38台油罐.及平金属结构防腐。8.4.3执行标准及技术要求1、执行技术规范及标准2《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》(HGJ229-91)2业主招标文件要求。2、技术要求:2本工程均为食用油储罐,要求底板处理等级高,内壁要求喷砂除锈等级为Sa2.5级,油罐外壁按环保要求在工厂喷砂除锈,除锈等级为Sa3级,2内壁防腐均要求采用食用油漆,涂设计厚,施工技术要求高。8.4.4工期要求A、C区总工期三个(含油罐安装)A区油罐、楼梯平台防腐,C区;油罐、楼梯平台防腐和油罐保温;B区总工期二个半月(含油罐安装),油罐、楼梯平台防腐。8.4.5油

3、罐防腐8.4.5.1油罐防腐施工程序8.4.5.2除锈油罐安装完水压试后进行喷砂除锈,除锈要求等级达到St2.5级,喷砂作业按照本公司的操作规程进行操作,按上海市对环保要求,油罐的外喷砂应工厂里进行,喷砂时喷枪走速均匀,既要达到除锈质量等级要求,又不能过多去除金属层,保证设备的腐蚀裕度和耐压强度。8.4.5.3油罐涂装要求A)保温储罐(1)内壁涂装2灰白色酚醛环氧漆85671一道,干膜厚度为100μm;2浅红色酚醛环氧漆85671一道,干膜厚度为100μm;2灰白色酚醛环氧漆85671一道,干膜厚度为100μm。(2)外壁涂装2红色环氧车间底

4、漆15280一道,干膜厚为20μm;2红色环氧磷酸锌15300一道,干膜厚度为80μm。3)底板底面涂装2红色环氧底漆一道,厚度为时过早80μm;2金属灰色环氧富锌底漆15341一道,干膜厚度为40μ;m2黑色环氧沥青漆二道15130,干膜厚度为300μm。B)不保温储罐的涂装(1)没有加热盘管的油罐的内壁2灰色超强度环氧漆35530一道,干膜厚度为300μm。(2)有加热盘管的油罐的内壁2灰白色酚醛环氧漆85671一道,干膜厚度为100μm;2浅红色酚醛环氧漆85671一道,干膜厚度为100μm;2灰白色灰白色酚醛环氧漆85671一道,干膜

5、厚度为100μ。mC)外壁涂装2红色环氧车间底漆15280一道干膜厚为20μm;2金属灰色环氧富锌底漆15341/3一道,干膜厚度为48μ;m2聚酰胺环氧中间漆45880一道,干膜厚度为100μm;2丙烯酸聚胺脂面漆55210一道,干膜厚度为50μm。8.4.5.4涂装工艺2底扳采用喷砂除锈工艺,罐内壁为Sa2.5级,罐外壁为Sa3级;2油漆涂装采用高压无气喷涂;2金属结构件采用刷涂。8.4.5.5内壁工序控制2油罐安装完毕在水压试验合格后,罐内搭设满堂脚手架;2对油制内壁进行喷砂除锈,除锈达到Sa2.5级要求;2用压缩空气吹扫金属表面及脚手

6、架上的灰尘,2用化学清洗剂擦洗金属表面,除尘并脱脂,检验合格后对焊缝处进行预涂;2用高压无气喷涂第一道底漆,表干并检查合格后,按规定的重涂间隔时间,涂装第二道漆,以此类推,直到涂装完毕。8.4.5.6外壁工序控制2安装前油制外壁采用工厂喷砂除锈,并进行涂刷底漆;2现场油罐安装完成后,用砂轮机打磨、清洗,干燥后整体涂装第一道底漆,按照要求对外壁涂装中间漆和面漆8.4.5.7涂装质量要求2涂料作业应按随货所到的材料说明和要求进行操作,并确定其操作性能和附着力性能2涂料作业施工用具应干净,使用过程中的清理和用完后处理应适当,符合环保规定;2涂刷时,

7、层间纵横交错,每层往复进行。涂漆的时间间隔应符合涂料的技术要求。漆膜在干燥过程中,应保持周围环境清洁,防止漆膜表面受污;2根据钢板喷砂后的运输和安装中损伤部位进行补涂刷底漆;2因为不同的管道和钢结构所确定的颜色不同,在涂刷面漆时,必须采用与设计规定要求相适应的色漆涂刷。面漆涂刷前必须检查前面所有工序的工作是否达到质量要求,在所有补口补伤合格后才能进行面漆的涂刷工作;2涂刷面漆时注意周围物品的清洁和防护;2面漆的道数和颜色应符合上述规定,防止出现露底;2最后一道面漆的涂刷应是整体的,面漆在表观上的色彩是均匀一致的。面漆无流淌、无皱褶,无起泡; 

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