汽机上部结构施工方案.doc

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1、金昌市热电联产（2×330MW）工程汽轮发电机上部结构施工方案编制：审核：批准：甘肃一建设集团第六工程公司金昌电厂项目部二〇一二年五月二十五日目录一、编制依据…………………………………………………………………1二、工程概况…………………………………………………………………1三、主要施工方法及施工顺序……………………………………………1四、质量要求及强制性条文的执行…………………………………………7五、本工程施工机械和人员情况……………………………………………8六、安全保证措施……………………………………………………………9七、力学计算书………………………………………………………………11

2、八、附件………………………………………………………………………17金昌市热电联产（2×330MW）工程汽轮发电机上部结构施工方案一、编制依据金昌市热电联产（2×330MW）工程汽机上部结构施工图金昌市热电联产（2×330MW）工程施工组织总设计《工程建设标准强制性条文》2009年版电力建设施工质量验收及评定规程第一部分：土建部分；DL/T5210.1-2005电力建设安全工作规程、电力建设安全健康与环境工作规定国家有关规程规范二、工程概况金昌市热电联产（2×330MW）工程汽轮发电机基座上部结构主要的结构层有6.25m层及12.55m运转层，柱截面尺寸有2000*1600、1800*16

3、00、1800*1400三种；梁截面有1400*1000、1600*1000、1800*1000、2000*1000等多种；梁、柱、板采用C40,二次灌浆范围内设计标高以下200mm高度内采用细石混凝土。水泥采用P.O42.5。二次浇灌采用无收缩二次灌浆料，强度大于60MPa。柱、梁钢筋保护层厚度为35mm，板钢筋保护层厚度为25mm。12.55m层梁截面有汽轮机上部施工的难点主要在预埋件、锚板、预埋螺栓及预埋穿线管等多，其中预埋地脚螺栓及锚板精度要求高，模板配板尺寸复杂，运转层结构自重较大。三、主要的施工方法及施工顺序汽机上部结构水平施工缝留一般留设在梁底下100mm处，具体位置有：P

4、1~P4/I~IV轴6.25m层梁底下100mm及梁板顶处；P1~P4/I~IV轴线12.55m层梁底下100mm处，施工缝的处理按照设计图纸01图中说明预留施工缝插筋等，其它具体要求按照有关的规范要求执行。（1）、汽机上部结构模板工程的施工模板面板采用15mm厚的复合木模板，支撑系统采用Ф48*3.0的钢管、14a槽钢柱箍及Ф16对拉螺栓做为加固支撑系统。模板的背肋在模板的接缝处采用50*80的木方。运转层梁均为异形梁，模板可根据实际情况进行在现场配制，其余模板应在加工车间配制完成，运输至现场进行安装。模板的接缝必须严密、平整，中间加密封胶条，用胶带粘贴，保证接缝严密，不出现漏浆。模板

5、模板必须支设牢固、严密，决不允许在浇筑砼时发生涨模和漏浆现象，梁模板应拉线检查校正，12.55m运转层必须保证洞口的尺寸准确，洞口尺寸应保证必须为正误差。梁底模板统一应按照20mm起拱，模板的边口必须顺直。模板的加固及对拉螺栓的设置：因柱截面尺寸及浇筑高度较大，柱中采用Ф16的对拉螺栓两道，柱箍采用14a槽钢，上下间距设置为：柱根部2m距离内@250mm，上部@300mm模板的背肋间距为100mm。12.55m运转层：该层梁的截面尺寸较大，高度在2500左右，沿梁高度方向每400mm设置一排对拉螺栓，水平间距为500mm，根据现场实际情况调整对拉螺栓的位置，模板的背肋间距为100mm。1

6、2.55m层在低压缸周围有2道梁底为斜“八”字梁，净高1.90m、斜长3.44m，制作难度较大。难度有两点1、斜口配板尺寸较难掌握；2、浇筑时容易出现麻面、孔洞、甚至“跑模”。控制方法：1、木工配板前经项目部管理人员严格计算设计尺寸，经多方复核无误再进行配板；2、在木工配板时提高模板配板偏差要求，力求减少误差；3、减小对拉螺栓间距，有500*400变为400*300，使支撑体系在单位面积上承载能力加大；4、在混凝土方面要严格控制浇筑振捣时间、振捣点间隔、防止振捣不到位或“过振”，要求浇筑间隔时间，2条斜梁轮番浇筑，应要求500mm一道，总共四次浇筑完成，避免一次浇筑完成加大“跑模”的风险

7、。梁柱接头处设置一排对拉螺栓，防止新旧混凝土相接处因模板与混凝土接触不严漏浆。柱、梁模板支撑架部分见脚手架工程施工。模板拆除不能用力过猛，要保证混凝土棱角完好无损；拆下的模板逐块传递下来，不得抛掷，及时清理干净，涂刷脱模剂并堆放整齐，以便周转再用。梁底模板拆除时，梁混凝土的强度应符合有关的规范要求。汽机上部结构预埋件、管的施工见专项施工方案。（2）、汽机上部结构钢筋工程的施工工程采用的钢筋必须有厂合格证，并经复核合格后方可使用。钢管