模板专项方案办公楼.doc

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1、模板专项方案本工程为逸盛石化办公楼，模板采用本项目部习惯做法使用木模，混凝土采用金鑫商品砼有限公司商品砼，支撑系统采钢管、方木作为主要受力，具体计算附后，对于2米以上的支模作业必须具备可靠的立足点，拆除区域应设警戒线或专人监护，拆除时不得留有未拆除的悬空模板，模板拆除应具备拆模试块并经审批，作业面的洞口临边需采用钢管围护，垂直面作业时做好上下层的隔离措施，各种模板堆放应整齐、均匀、不过高并做好防止倾倒措施1.模板选用九夹板，支撑选用方木、钢管、回形卡、对拉止水螺栓及穿墙螺栓。2.墙模（电梯井）按600间距背钢管，做小横档，以800间距背双钢管大立杆，用对拉螺栓内顶外拉。如图：3.墙板

2、根部的限位方法，采用在立筋上焊短筋支顶模板，为保证竖向各力钢筋不受电焊影响，故在浇楼面时另插φ14＠300钢筋限位在该钢筋上。如图：（地下室外墙）4.顶板支模模板选用9夹板。小搁栅用钢管或方木间距600，大搁栅亦可用钢管和方木，间距900，下用钢管架支撑。钢管立柱间距900。如图：5.梁底板用木模搭钢管架支撑。如图：1.1模板工程施工方案本工程有半地下室为整板筏基，上部全砼框架结构。拟均用木方、钢管、对拉螺栓、九夹板支设。混凝土结构的模板工程是砼结构成型的一个十分重要的组成部分，结构用模板支撑设计的合理与先进对于提高工程质量，确保安全施工、加快施工速度、降低工程成本和实现文明施工具有

3、十分重要的意义。不论采用哪一种模板，它的支设构造都必须符合下列规定：1.保证工程结构和构件各部分形状尺寸相互位置的正确；2.具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载；3.构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装，符合砼浇筑及养护工艺要求；4.模板接缝严密，不得漏浆。1.1.1木模板的配制放线方法：1.形体简单的结构构件，如矩形梁、板、柱等可直接按设计图纸尺寸列出模板规格和数量进行配制。模板厚度，横档及楞木的断面和间距，都可按支承要求根据经验常规或通过计算选用。2.形状复杂的结构，如楼梯等，可在平整的地坪上按结构图的尺寸，画出结构构件

4、的实样，量出各部分模板的准确尺寸或套制样板，同是时确定模板及其安装的节点构造，进行模板的制作；3.形状复杂不易采用放大样的方法但有一定几何形体规律的构件如弧线梁等可用计算方法再结合放大样，进行模板的配制；1.1.2木模板的配制要求：1.木模板及支撑系统不得选用脆性、严重扭曲和受潮容易变形的木材；2.木模厚度：侧模一般为20～30mm；底模一般为40～50mm，胶合板为九夹板，18mm厚；3.拼制模板的木板宽度：工具式模板的木板不宜大于150mm直接与砼接触的木板不宜大于200mm；梁和拱的底板，如采用整块木板，其宽度不加限制；4.木板应将拼缝刨平刨直，模板的木档也要刨直；5.钉子长度

5、应为木板厚度的1.5～2.5倍。每块木板与木档相迭处至少钉2个钉子，第二块板的钉子要转向第一块模板方向斜钉，使拼缝严密；6.混水模板正面高低差不超过3mm，清水模板安装前应将模板正面刨平；7.配制好的模板应在反面编号并写明规格，分别堆放，保管以免错用。1.1.1模板的支设方法1.墙模板：混凝土墙模板主要用侧板，立档、牵杠、（横档）斜撑等组成。见下图：1).侧板可以采用长木板（d=20～30）横拼或直接用胶合板（九夹板），预先用立档（50×100）钉成大块，板块的高度一般不超过1.2m为宜。牵杠与木桩之间支斜撑（50×100）和平撑（50×100），如木桩间距大于斜撑间距时，应沿木桩设

6、通长落地牵杠，斜撑与平撑紧顶在落地牵杠上，当坑壁较近时，可在坑壁上立垫木，在牵杠与垫木之间用平撑支撑。2).墙模安装时，根据边线先立一侧模板，临时用支撑撑住，用线锤较正模板垂直，然后钉牵杠，再用斜撑和平撑固定。大块侧模组拼时，上下竖向拼缝要互相错开，先立两端，后立中间部份。待钢筋扎好后，按同样方法安装另一侧模板及斜撑等。为了保证墙体的厚度正确，在两侧模板之间，可用小方木或短钢筋撑头（小方木或短钢筋长度等于墙厚），防水砼墙要另设加有止水板的撑头。若用小方木撑头则要随着浇砼逐个取出，若用短钢筋撑头则可不取出而直接点焊在钢筋骨架上固定。为了防止浇砼时墙身鼓胀，可用8～10#铅丝或直经f12

7、mm螺栓拉结两侧模板，间距不大于1m，螺栓要纵横排列，并在砼凝结前经常转动，或将螺栓穿在塑料套管中，以便砼凝固后可取出，如墙体不高，厚度不大，亦可在两侧模上口钉上搭头木拉结。2.柱模板：矩形柱模板由四面侧板，柱箍、支撑组成。构造作法是两面侧板为长条板（或胶合板）用木横档纵向拼制；另两侧用短板横向逐块钉，上两头要伸出纵向板边，以便于拆除，并每隔1m左右留出洞口，以便从洞口中浇筑砼。纵向侧板一般厚25～50mm，在柱模底用小方木钉成方盘，用于固定。柱顶与梁交接