市政排水施工方案.doc

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1、5.4排水工程雨水管道采用国标Ⅱ级钢筋砼管，管径为D300至D1200,承插式胶圈接口，污水管采用DN400HDPE双壁波纹管，加强型承插接口。管道基础为砂石基础，车行道外检查井采用盖板式砖砌结构，车行道内检查井采用预制钢筋砼结构。管槽开挖时应注意边坡稳定，沟槽坡面松动的石块应予清除。开挖及排水均应注意保持土的原状结构，避免扰动和超挖，槽边1米以内不得堆土，同时堆土高度不得超过1.5米，回填料符合图纸及规范规定。钢筋砼管采用机械吊装，人工配合安装，其他均用人工施工。污水管按规定长度做闭水试验，合格后用人工回填并夯实。施工工艺流程：测量放线→沟槽开挖→基础垫层→管道安装→检查井砌筑

2、→压管→闭水试验（污水）→沟槽回填→竣工验收。5.4.1施工准备组织施工人员认真熟悉领会设计图纸内容，对照设计图纸再次进行现场调查核实。充分了解施工段的土质、地下管线，交叉路口预埋管以及施工环境等情况。合理选用并检查施工机械、材料、管件的质量、性能、数量、不合格不准进场。同时，根据现场实际情况制定详细施工工作计划，包括必要的安全措施，人员组织分工，落实每人对工程质量、工期具体责任。5.4.2测量放线测量校对道路设计中线、建立临时水准点。并在以后施工的每隔一段时间都要进行复核、补桩一次，以确保整个施工段的测量精度在允许误差的范围以内。测定管道中线，在起点、各桩号、井位、设中心桩，并

3、在管槽范围以外设方向桩和保护桩，用作管槽开挖以后校对依据。中线距离，用钢尺丈量。5.4.3沟槽开挖沟槽开挖之前必须弄清与施工相关的地下和已建管道情况，以逆流方向进行开挖。石方爆破部位，根据管线埋深，确定爆破深度，能够一次性爆破到位的避免进行二次进行爆破作业。开挖时，石方直接挖至设计标高，超挖部分用碎石或砂砾石补平夯实处理。挖掘机施工时挖掘机旋转半径内不准有人，上方如有高压线，则要控制好安全距离。槽壁松动的石块彻底清除，挖出土石方，要堆放在距离管槽边1米以外的地方，当天运走。5.4.4管道施工5.4.4.1管基本工程设计采用砾石垫层，厚度15-20cm，施工时采用平板振动器夯实，并

4、作好密实度试验。5.4.4.2安管下管前应对沟底标高和管道基础进行质量检查，对有缺陷的部位应先行处理合格后才可下管，在铺设管道前要对管材、橡胶圈等重新作外观检查，发现有问题的管材、橡胶圈均不得采用。管材在吊运及放入管槽时，采用可靠的软带吊具，平稳下沟，避免管槽壁或槽底剧烈碰撞。5.4.4.3管道接口接口形式采用橡胶圈接口。5.4.4.3.1橡胶圈：采用橡胶圈接口，HDPE管橡胶圈安装在管端第二条肋槽中，钢筋砼管橡胶圈安装在管端，橡胶圈与管道断面平齐，安装时承口内壁以及橡胶圈外圈需涂润滑剂(橡胶圈和润滑剂由管道生产厂配套供应)。HDPE管插入承口深度至少要有四条肋槽，钢筋砼插入标记

5、深度。橡胶圈必须质地密实，表面平整，无气孔、气泡或其它缺陷。5.4.4.3.2操作方法准备：检查管材、橡胶胶圈的质量及准备工具。清理：插口端工作面及橡胶圈清理干净，不得有土或其它杂物。上胶圈：将橡胶圈正确安装在管道端部，不得装扭曲。为了安装方便可用水浸湿橡胶圈，但不得在橡胶圈上涂润滑剂安装。刷润滑剂：用毛剧将润滑剂均匀地涂在橡胶圈和管子插口端外表面上，润滑剂可采用V型脂肪酸盐，禁止用黄油或其它油类作润滑剂。对口插入：将连接管道的插口对准承口，保持插入管端的平直，用手动葫芦或其它拉力机械将管一次插入至标线。若插入阻力过大，切勿强行插入，预计橡胶圈扭曲。检查：用锯条顺承插口间隙插入，

6、沿管圆周检查橡胶圈的安装是否正确。5.4.4.3.3注意事项接口插管时应一次插到底，若插入阻力过大或发现插入管道反弹时，应退出检查橡胶圈是否正常。管道与检查井的连接采用短管，管道承口应排在检查井的进水方向，管道插口应排在检查井的出水方向。5.4.4.4管口封闭管道安装和铺设工程中断时，应用将管口封闭，防止杂物进入。5.4.4.5管道回填管道回填按设计要求施工，要控制好夯实程序。在回填过程中，管道下部与管底间的空隙处必须填实；（污水）管道接口前后0.5m范围内不得回填，以便观察闭水时事故情况。管道闭水合格后进行大面积回填，回填应在闭水实验的水未排出前进行，这样可以防止回填时由于回填

7、自重而使管材径向变形。5.4.4.6闭水试验污水管道应在回填前进行闭水试验，按规定长度堵口，灌水浸泡24小时进行测试，按规定认真做好记录，试验合格后及时凿掉管道两端堵头，清理干净。5.4.4.6各类井砌筑先校对检查井位置、标高。砌筑前砖应浇水保持一定的湿度，砌筑浆要饱满，上下皮砖应错缝，踏步安装按图集要求尺寸一致，上下一线，墙体抹面应压实压光，不得有空鼓，裂缝等现象。流槽应在井壁砌到管顶时即行浇筑，表面要平顺、圆滑。安装井圈井盖要牢固平稳，座浆要饱满，注意与路面高程、坡度相一致。