尾水检修闸门施工技术方案.doc

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1、云南金沙江龙开口水电站厂房土建及金属结构安装工程合同编号：LKK/C3尾水检修闸门门槽埋件安装施工技术方案中国葛洲坝集团股份有限公司龙开口水电站施工项目部批准：校核：编制：目录一、概述11.1工程简介11.2主要施工依据11.3主要质量要求2二施工布置及准备22.1施工现场布置22.2施工准备3三安装工艺方法及主要技术措施33.1施工工艺流程33.2底槛安装43.3下段门轨与顶楣安装53.4上段门轨及锁定梁埋件安装53.5二期混凝土浇筑及埋件打磨清理复测6四工期计划及资源配备64.1工期计划64.2劳动力资源计划64.3设

2、备及材料使用计划7五施工安全与质量控制措施85.1施工质量控制措施85.2施工安全控制措施8尾水检修闸门门槽埋件安装施工方案一、概述1.1工程简介尾水检修闸门设置在机组下游尾水出水口，每台机3套闸门（或临时封堵门），用尾水门机启闭闸门。单孔门槽重约22.3593t，共计15孔，约335.39t。门槽底槛高程1190.709m，顶部高程1240.6m，门槽埋件高度49.890m。门槽孔口净宽6.96m，净高8.29m。门槽由底槛、主轨、反轨、顶楣、锁定梁及锁定梁埋件组成。门槽安装的主要工程量见下表1.1。表1.1尾水检修门槽

3、安装主要工程量表序号门槽安装项目单位单孔数量单重（Kg）15孔总重（Kg）1底槛件1778.6116792主轨件24936.43反轨件24839.24顶楣件11084.916273.55锁锭梁埋件件4425.9255546锁定梁件223.26961.2主要施工依据（1）龙开口厂房土建及金属结构安装工程招投标文件与合同文件；（2）龙开口厂房土建及金属结构安装工程施工组织设计；（3）《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》DL/T5018-2004（4）《电站钢结构焊接通用技术条件》DL/T678-1999（5）《水工金属结构

4、防腐蚀规范》SL105-1995（6）尾水检修闸门门槽设计图纸H61J-6D4-1002-0～6（7）龙开口工程设计（修改）通知单，通知编号LKK/C3-【2009】-024（8）2011年厂房土建及金属结构安装工程施工进度计划1.3主要质量要求尾水检修闸门门槽安装的允许偏差见表1.3。表1.3尾水检修闸门门槽安装允许偏差（mm）序号项目底坎门楣主轨反轨止水板1工作范围内对门槽中心线±5+2～-1+2～-1+3～-1+2～-1工作范围外对门槽中心线+5～-2+3～-12工作范围内对孔口中心线±5±3±3±3工作范围外对孔口

5、中心线±4±53高程±54门楣中心对底坎面的距离±35工作表面两端高差26工作表面平面度22227工作范围内工作表面组合处错位10.5110.5工作范围外工作表面组合处错位228工作范围内表面扭曲值21.5133工作范围外表面扭曲值222二施工布置及准备2.1施工现场布置（1）主要临时设施现场工具房、氧气、乙炔、焊接设备、电源盘柜主要摆放于每台机尾水门槽中孔与肘管间空地上。在门轨和顶楣周围用脚手架搭设安全防护平台，确保高空作业安全。（2）施工用风力、电力供应在现场布置一台小型空压机，为门槽安装提供临时风源。由于用电负荷不大

6、，施工用电取自附近临时施工电源。（3）设备运输设备的运输路线为：设备堆放场→左岸上坝公路南路→下游永久交通桥→右岸进厂公路→下游围堰→尾水出口底板。由于设备单体重量不大，运输时采用3t载重汽车。（4）设备吊装设备在堆放场内装车主要采用25t汽车吊。设备在尾水底板的卸车和吊装采用M900型塔机。2.2施工准备（1）在一期混凝土浇筑时，按照尾水检修闸门门槽埋件插筋图，预埋门槽焊接加固用的插筋。（2）对一期混凝土预留槽的断面尺寸及一期预埋件的数量、埋设位置等进行全面检查，如不符合图纸的要求，应处理合格。（3）安装前，完成施工电源

7、、工具房、施工设备的布置及各类工器具及材料的准备。（4）根据设计图纸，分阶段进行进行测控系统放点，要求放出孔口中心线、门槽中心线以及控制高程点等。在底槛安装完成后，根据系统进行轨道安装控制点线测放，主、反轨控制点放到底槛上并打好样冲。系统控制点线应妥善保护至门槽安装完成。（5）清点检查门槽埋件数量、质量，如发现问题及时处理和反映。（6）搭设好脚手架，铺扎好跳板，脚手架搭设的原则是安全牢固，方便施工。（7）为加快埋件安装施工进度，将埋件预先运抵现场临时堆放，要求分类明确，编号清楚,避免吊错。三安装工艺方法及主要技术措施3.1

8、施工工艺流程尾水检修闸门门槽安装的工艺流程见图3.1。图3.1尾水检修闸门门槽安装工艺流程图土建交面和安装准备工作埋件清点检查与验收测量控制点设置底槛吊装、调整、加固检查验收二期混凝土回填主、反轨门楣及锁锭座测量控制点设置脚手架搭设主、反轨，门楣及锁锭座吊装调整加固接头焊接、打磨二期混凝土回填拆模、轨面