炮采工作面支护与回采工艺管理规定.doc

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1、此资料由网络收集而来，如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享，我们负责传递知识。炮采工作面支护与回采工艺管理规定顶板管理健康有序发展，便于采面安全生产管理和质量达标工作，特制定炮采工作面支护与回采工艺管理规定如下：       一、工作面支护       1、工作面切巷支护       使用2.4m或2.2mπ型钢梁配合DW22-30/100型单体液压支柱两梁五柱对棚支护，支架排距1.0m或0.9m，棚距为0.6m，采用椽子、荆笆护顶蔽帮。       淘汰使用2.0m以下的π型钢梁。使用2.0m以下π型钢梁的矿井，在工作面复产后必须制定替换措施替换成2.4mπ型钢梁后方可生产。     

2、  新投产工作面必须使用2.4mπ型钢梁配合DW22型单体液压支柱支护。       单体液压支柱的使用按《郑新煤业公司单体液压支柱、三用阀使用管理规定（试行）》执行。       2、工作面安全出口支护       工作面切巷铺设40T以上运输机的，机头、机尾安全出口采用不少于四对八根3.5m至4.0mπ型钢梁配合DW22型单体液压支柱一梁三柱成对使用，交替迈步前移，每对棚距不超过0.6m，工作面机头、机尾与顺槽搭接处应架设一对抬口棚。       工作面切巷铺设30T以下运输机的，机头、机尾安全出口采用不少于四对八根3.0m至3.5mπ型钢梁配合DW22型单体液压支柱一梁三柱成对使用，交

3、替迈步前移，每对棚距不超过0.6m，工作面机头、机尾与顺槽搭接处应架设一对抬口棚。       7此资料由网络收集而来，如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享，我们负责传递知识。有条件的矿井，采煤工作面上下安全出口抬口棚可采用自移式端头步移支架支护。       3、工作面两巷超前支护       工作面上、下出口两巷20m范围内必须进行超前支护，使用金属铰接顶梁或长钢梁配DW25-25（30）/100型合单体液压支柱支护。       ①、U型钢支护巷道断面满足通风、运输要求，行人道宽度达到0.7m以上时，超前替棚长度为5～10m，两巷替棚段必须打双抬棚支护，替棚段外打单抬棚或点柱支护，

4、超前支护长度不少于20m；巷道断面达不到要求的，替棚长度不少于20m，两巷距煤壁10m范围以内打双抬棚支护，10～20m范围内靠煤壁侧打单抬棚支护。       ②、采用矿工字钢支护时，超前替棚长度不得少于20m，两巷距煤壁10m范围以内打双抬棚支护，10～20m范围内靠煤壁侧打单抬棚支护。       ③、两巷超前支护必须连续架设，使用长钢梁的长度不小于2.4m，必须一梁三柱对接支护，使用金属铰接顶梁支护的必须一梁一柱一平销铰接支护，超前支架与原巷道顶梁接实，不实处用木楔背实。超前支护范围内巷道高度不低于1.6m，行人道宽度不小于0.7m。       ④、超前支护单体液压支柱必须采取防倒

5、措施且支柱初撑力不低于50KN，底板松软初撑力难以保证时，必须柱下站鞋，替棚顶空时，必须采取措施将顶背实，确保支柱初撑力达到规定要求。       ⑤7此资料由网络收集而来，如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享，我们负责传递知识。、安全出口和与之相连接的巷道替棚、维护必须制定专项措施，设专人维护，发生断梁折柱、巷道底鼓变形时，必须及时更换、清挖,巷道断面、宽、高、行人间距必须符合作业规程。       采煤工作面必须经常存有一定数量的备用支护材料，使用单体液压支柱的工作面，必须备有坑木，其数量、规格、存放地点和管理方法必须在作业规程中规定。       采煤工作面严禁使用折损的坑木、损坏

6、的金属顶梁、失效的单体液压支柱。       同一采煤工作面不得使用不同类型和不同性能的支柱，在地质条件复杂的采煤工作面中必须使用不不同类型的支柱时，必须制定安全措施。       采煤工作面必须及时回柱放顶或充填，控顶距离超过作业规程规定时，禁止采煤。用垮落法控制顶板回柱后顶板垮落不及时的，要采取增打切顶柱、抬棚或支设木垛等措施加强支护，悬顶距离超过作业规程规定时，必须停止采煤，采取人工强制放顶或其他措施进行处理。       二、回采工艺       1、工艺过程       工艺：破煤、装煤、运煤、支护、采空区处理、放顶煤。       流程：注水→打眼、装药、放炮（风镐或手镐落煤）→

7、移主梁→攉煤认柱→移副梁→放顶煤→清煤移溜。       2、注水、落煤、装煤、运煤、移梁、放顶煤、移溜       ⑴、注水       采煤工作面回采前必须进行煤层注水，做到逢采必注，不注不采。       ①、注水流程为：泵站、高压管、截止阀、压力表、水表、卸载阀、封孔器、注水孔。       ②、工作面煤厚在6m以上时，注水孔呈三花眼布置，沿煤壁距顶梁0.2m处打间距为6m，上仰角为15～35度、深5