炮采工作面安全质量标准化及考核评分办法.doc

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2、知识。                        检查小项及质量标准检查方法评分办法实得分一质量管理工作1.坚持支护质量和顶板动态监测并有健全的分析和处理责任制，有记录资料2.坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程兑现及安全隐患整改情况的班评估工作3.开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报，并有材料向有关部门报告4.有合格的作业规程和管理制度（1）作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术，并能结合实际，指导现场工作（2）从编制、审批到贯彻有健全的管理制度，并由矿总工程师组织每月至少进行一次复查，并有复查意见（3）作业规程中支护设计根据矿压观测、地质资料、顶

3、板控制专家系统进行科学计算，支护方式、支护强度的选择有科学依据（4）工作面有初次放顶、收尾及过地质构造带专项措施5.所有支护器材有基础台账，对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录各项全面检查，地面检查作业规程和有关资料，并与井下对照检查该大项共10分1小项3分2小项1分3小项1分4小项4分（分项各1分）5小项1分           二顶板管理1.工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高≤100mm/m2.工作面顶板不出现台阶下沉。3.机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm4.不准随意留煤顶开采，必须留煤顶，托夹矸开采时，必须有专项批准的措施1、3小项沿工

4、作面各均匀选5点和在各点间任选5点，共10点，量机道和放顶处底板高差计算合格率，三点不合格为不合格，不合格时该小项零分2小项全面检查，出现台阶下沉该小项不得分4小项全面检查一处有煤顶为不合格该大项共10分1、2、3、4小项各为2.5分 三工作面支护单体液压支柱支护：1.新设支柱初撑力：单体液压支柱Ф80mm≥60KN,Ф100mm≥90KN;金属磨擦支柱必须使用5吨液压升柱器2.支柱全部编号管理，牌号清晰，不缺梁，少柱3.工作面支柱要打成直线，其偏差不超过±100mm（局部变化地区可加柱）。柱距偏差不大于±100mm，排距偏差不超过±100mm4.底板松软时，支

5、柱要穿柱鞋，钻底＜100mm 1、3小项沿工作面各均匀选5点和在各点间任选5点，共10点，一点不合格扣一分，扣完为止。合格率低于70%不得分。检查直线性，拉线分段长度不于50m2、4小项全面检查一处不合格扣0.5分，扣完为止6此资料由网络收集而来，如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享，我们负责传递知识。该大项共15分1小项为6分2-4小项各为3分有两种支护的应加权平均 四安全出口与端头支架1.工作面上下机头处坚持正常使用好4对8根长钢梁或双楔调角定位顶梁（不少于6架）支护，支柱初撑力：Ф100mm≥90KN；Ф80mm≥60KN；2.工作面上、下出口的两巷，

6、超前支护必须用金属支柱和铰接梁（或长钢梁）、距煤壁10m范围内打双排柱，10-20m范围内打单排柱3.上下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺，高度不低于1.6m，有0.7m宽人行道4.超前支柱初撑力不低于50KN小项梁柱全面检查，一处不合格该小项不得分2-4小项检查不少于10各点，一点不合格扣一分，扣完为止该大项为10分1小项为4分2-4小项各为2分 五 回柱放顶1、控定距符合作业规程要求，回风、运输顺槽与工作面放顶线放齐（机头处可根据作业规程放宽1排）2、用全部陷落法管理顶板的工作面，采空区冒落高度普遍不小于1.5倍采高，局部悬顶和冒落高度不充分（＜

7、（2×5）m2），用丛柱加强支护，超过的要进行强制放顶。特殊条件下不能强制放顶时，要有强支可靠措施和矿压观测资料及监测手段3、切顶线支柱线数量齐全，无空载和失效支柱，挡矸有效。特殊支护（戗柱、戗棚）符合作业规程要求。放顶时按组配足水平楔（每组不少于3个）4、无空载支柱1、3项全面检查、一处不合格扣一分，扣完为止2小项全面检查，一处不合格该小项不得分4小项、工作面内空载支柱视为失效支柱，一棵扣一分，扣完为止 该大项共10分1、2两项各为3分3、4两项各为2分 六 煤壁机道1、煤壁不直，与顶底板垂直。伞檐：伞檐长度超过1m时，其最大突出部分，薄煤层不超过150mm，

8、中厚以上煤层不超过200