压铸车间生产管理制度.doc

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1、此资料由网络收集而来,如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享,我们负责传递知识。压铸车间生产管理制度一:安全管理规范:???????压铸生产是高温、高压特殊工种,安全生产为首位,每位员工在操作生产过和中都应保持高度的工业安全意识,做好整理整顿及严守操作规范,从而实现“高高兴兴上班,平平安安回家”这一工业安全的最终目标,安全管理规范共计十八条,分述如下:???????1.上班前应穿长袖工作服,工作鞋及戴好手套,加料时应戴好防护罩。???????2.通道上不要摆放东西及在通道上工作。???????3.务必熟练防火操作及事故的处理方法

2、。???????4.灭火器之摆放场所,使用方法务必熟练。???????5.如遇坩锅破漏,应及时停机,切断电,油,气源,特别是要检查燃烧机是否停火,并用金属物件和干土作为阻挡物,阻止锌液的流出。???????6.应注意燃烧机是否漏油,并立即报告领班处理,谨防火灾。???????7.发现漏油,漏气现象应及时停机检查采取措施,并加以彻底解决后,方可重新生产。???????8.如遇因漏料,漏油,漏气等意外状况引起的火灾,应及时切断电,油,气源,同时用干粉灭火器进行灭火,防止事态进一步扩大,严禁用水进行灭火。???????9.生产时应注意坩

3、锅内不可侵入水分,下雨时应防漏,更严禁在坩锅上烧开水,热食物动作,以防坩锅内溶化的锌料遇水爆炸。???????10.料头锌锭应确保在干燥状态下投入使用,未经许可不可带有油分,水分的料头料屑倒入坩锅。???????5此资料由网络收集而来,如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享,我们负责传递知识。11.从坩锅中打捞出来的锌渣等,必须放于干燥的铸铁槽中,不得置于地板上,避免爆炸危险。???????12.如因电气系统故障应关掉总开关后提出报告,不得私自拆卸。???????13.每套压铸机中间应使用挡屏,以防溅料伤人。???????14.

4、走过压铸机旁应注意溅料危险。???????15.操作人员,加料人员,应分清工作,加料作业时应进行招呼互相配合,同时劝阻非生产人员进入不安全区域。???????16.换模具应两人配合,吊换模具时应仔细确认安全后方可搬迁吊装,谨慎作业,锁模时应用3个以上螺丝,并注意检查锁模螺丝的螺纹是否完好,严禁模具撞击或伤人。???????17.整理整顿模具应停机后方可进行。???????18.工具,配件使用后应放置于工具箱内,以防随意放置伤人,更严禁置放于机台内。???????二:质量管理规范:???????为实现产品的高质量,低度消耗,每个操作

5、者都应对自己所做出的产品质量进行负责:???????1.因初始生产,停机等原因造成冷模作业,操作者都应主动将表面有缺陷,冷纹多的产品回炉。???????2.由于模具,机台设备的原因造成的零件缺陷,应及时停产呈报领班,由领班采取措施,加以彻底解决后方可投产。???????3.应及时清理滑块的残留锌料,以防止产品尺寸的变化。???????4.对有方向性的产品在生产中应经常注意模具的变化,防止模具零件的松动,造成方向性的偏差。???????5.已做好的毛坯应有序摆放,周转箱堆高不得超过三层,更不得使毛坯受压。???????6.每班操作者

6、在送检前应自检.送检的不良率应在3%以内,超过3%则检验员送回重检。???????7.捞渣比例不得超过所生产产量的10%。???????5此资料由网络收集而来,如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享,我们负责传递知识。8.生产过程中绝对尊重品管部门的权责,对其主管、检验员的意见,首先必须无条件接受,如有异议,应向主管反映。严禁因品质与检验员发生争吵、甚至打架或事后报复。???????三.生产管理规范:???????1.上班前,向领班了解工作任务和有关注意事项,协助领班进行领料的动作,接班时应迅速有序,不得故意拖延或提前,同时认真

7、做好交接班时的必要记录。???????2.上班中:???????A、工作时应全力以赴、不可随便谈笑、聊天、吃东西、看与工作无关的书刊,严禁上班时间在机台旁躺、卧坐、甚至打瞌睡、睡觉。????????????B、坚守岗位、不随意串岗、更不准随意随意调岗或顶岗,有事离开工作岗位时,须经领班或主管同意。事情完毕应尽快到工作岗位。???????C、生产时如果发现异常或工作失误、或遇到其他无法解决的问题时,应立即报告领班或代班干部,不可故意隐瞒或掩饰。以求逃避责任,领班或代班干部应及时处理,不可推诿或问题没解决既恢复生产。???????D、

8、工作时应随时节约成本、不可随便浪费、对机台设备、生产用工具应严加爱护。不得蓄意破坏或挪作他人物品、从事其他活动。???????E、所生产出来的产品应自检,按标准周转箱和所定数量进行装箱,不得少装、溢装。并置于指定位置、排列整齐、待检。???????

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