长输管道施工方案.doc

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1、龙源电厂配套供热管网工程（东段）和焦作市中站区供热管网工程二标段下向焊施工方案编制人：审核人：批准人：施工单位：日期：年月一、    引用标准１、《长输管道线路工程施工及验收规范》(SYJ4001-90)２、《管道下向焊接工艺规程》(SY/T4071-93)３、长输管道施工工艺指导书编制内容长输管道工程施工的基本程序为：设计交底→测量放线→清除障碍→开挖管沟→管道的组装焊接→无损探伤→防腐补口补漏→管道下沟→分段耐压试验→回填及地貌恢复二、施工准备阶段：1、施工技术准备在施工图纸等技术资料到位，工程专业技术人员应编制详细的

2、施工组织设计或施工方案，报甲方代表审批。同时组织相关人员进行技术交底，使操作人员明确技术要求。编制焊接工艺评定，确定焊接参数。同时对焊工进行岗前培训，合格后才能上岗。编制公路、铁路穿越方案；河流穿跨越方案；弯头、弯管制作程序文件；管道通球、耐压试验方案等文件。2、施工机具及材料准备：（1）在长输管道的施工中，需用的机具设备有挖土机、焊机、吊车、下管机等设备，其中焊接设备是施工机具中的一种重要设备，它是保证管道施工质量的关键。焊机在使用中应保持性能稳定，有较强的移动方便性。（2）材料验收：长输管道用的材料和管件应具备出厂质量

3、证明书或其复印件，各种性能技术指标应符合现行有关标准的规定。如无出厂质量证明书或对质量证明书有疑问时，应对材料和管件进行复验，合格后方可使用。焊接材料的选用应根据母材的化学成份、机械性能和使用条件等因素综合考虑。防腐材料应符合现行的有关防腐规范的规定。成品防腐管材进入现场后，应检查其绝缘度、外观、长度、管口的切面和管中心垂直度、壁厚、材质、坡口等。3、设计交底及测量放线4、施工前，工程项目进行图纸会审，由设计单位做技术交底和现场交底，明确以下有关向题。（1）固定１K准点的参考物的有关数据和位置。（2）施工带内地下构筑物的位

4、置，办理有关手续和处理意见，并说明施工有关技术要求。二、测量放线：（1）测量放线前，必须对施工图纸进行现场核对，根据施工图纸进行放线，打百米桩及转角桩，并撒白灰线。控制桩上注明桩号、里程、高程。转角桩应注明角度、外矢矩没切线长，在地形地势起优段和转角段方打加密桩。（2）放白灰线前，应查对和补充平面转向桩与纵向变坡桩，并设好护桩。（3）当敷设管线与地下构筑物或其它隐敝工程的交叉时，放线时在交叉范围作出明显标志。三、开挖管沟1、开挖管沟前，应在布管侧修筑施工便道，施工便道应有一定的承载能力，与干线公路平缓接通。2、开挖管沟时不

5、准两边抛土，应将开挖的土石方堆放到布管的另一侧，且堆土距沟边不得小于0.5m，管沟应保持顺畅，符合曲线要求。3、开挖管沟质量对管线的埋深质量影响较大，因此开挖要根据施工进度、地质条件、施工季节合理安排，对于石方段管沟必须在布管前控好，对于在高寒地区处于冬季施工时管沟应在封冻前挖好，对于沙土地质的地段和水位较高的地段管沟应在管线焊接完毕、探伤合格、补口完毕后开挖。4、开挖管沟当遇到地下构筑物及其它障碍设施时，应与其主管单位协商制定安全技术措施，并派人到现场监督。5、在农田地区开挖管沟时应将表层熟土和底层土分别堆放。6、开挖管

6、沟后，应及时检查验收，不符合要求者应及时修整，并做好竣工和记录，验收合格后应及时办理交接签字手续。7、管材的拉运和布管（1）管材卸放点距管线有较远距离时应进行二次倒运，倒运采用吊管机加挂拖管爬犁。（2）装运时应注意保护防腐绝缘层和管端，爬犁上应垫胶皮，捆绑时应用外套胶管的钢丝绳或高强度尼龙软带。（3）管道运输和布置应在堆土的另一侧进行，管沟边缘与管道外壁的安全距离不得小于500mm。8、管道加工和组对（1）管道的切割宜采用机械方法，也可采用等离子弧切割和气割等热加工方法。淬硬倾向大的合金钢切割后，应清淬硬层，管道的坡口加工

7、宜采用机械方法。如采用热加工方法，必须除去坡口表面的氧化皮，并进行打磨。组对前应在距管沟边缘1M以外处做好支撑。其高度为400~500mm。严禁用硬土块、冻土块和石头块作支撑。组对前应对管子进行清扫，管内不得有石头、纸屑和泥土等杂物。焊接的管段在下班前应用临时盲板封堵管端，以防止脏物进入管内。钢管组对前应将管端20mm内的污油、铁锈、熔渣等清除干净，并将管端的螺旋焊缝进行补焊，其长度不应小于50mm。（2）管道组对时，应避免强力对口，严格控制管口错边量严禁用铁锤进行校正，对局部小的错边量只能用铜锤进行校正。对错边量较大应将

8、切除或将此管更换。在组对时应保护钢管的防腐铯缘层。（3）用内对口器组对管道，不可进行定位焊。在根焊道焊完后，才能撤出内对口器。外对口器只能限于起伏较大，设备不能靠近的山地和管线连头使用。使用外对口器时，定位焊6~8处，且均匀分布，其累计长度不得少于焊口周长的50%。（4）管道敷设改变方向时可采用弹性敷设