钳工实训计划.doc

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1、钳工实训计划钳工实训是机械加工实训的重要组成部分，在指导老师的指导下，通过亲身实践，学习钳工工具的操作方法，掌握钳工加工工艺的基础知识，学会钳工加工的基本操作和钳工工具的保养，并能加工简单的工件。通过钳工实训达到学习工艺知识，增强动手能力，培养良好的思想作风。一、实训任务：熟悉台虎钳的性能、和构造钳工工具锯子、锉刀、量、夹具正确使用手锯的正确使用姿势锯条的安装及工件的夹持会锯圆钢、薄钢、槽钢、等需要特殊夹持的工件车光轴、圆锥、精度达IT10级，粗糙度达3.2钻孔、铰孔加工会编中等复杂零件的锯削、锉削工艺，并能加工简单的配合类零件二、实训目的：通过钳工操作训练，使学生了解台虎钳的结构，

2、工作原理；学习锯削、锉削基本知识，进行钳工基本功的培训，学习锉刀几何参数，刀具材料，锯削、锉削加工，安全文明操作规程，常用材料中碳钢板料的锯削、锉削；实践中操作掌握锯削、锉削、錾削和钻孔加工，学会根据材料选择锯条锯齿的粗细和锉刀的规格，学会锉刀和台虎钳的维护保养，学会使用生产现场的常用工检量具，达到初级中级钳工操作技能水平。三、钳工实习基本要求：掌握钳工的安全文明操作规程；会操作钻床钻孔、维护立式钻床；会刃磨常钻头；会正确安装安装与装夹工件；会锯削平面、斜面；锉削平面、斜面会使用手锯实现深度锯削会锯削六棱柱、燕尾槽和镶囊配件；会检测零件并能制定简单零件的钳工加工工艺，正确选择使用工具

3、；能在规定时间内完成典型零件的锯削、锉削加工，达到技术要求。四、实训安排具体安排如下：序号项目讲课实训1钳工工艺理论讲解与考试62划线103锯割64锉削85錾削76钻孔87攻丝和套丝128弯曲与矫正69铆接510刮削211研磨612小结及评定成绩213合计870五、实训内容：项目任务名称课时安排合计情境一：入门知识任务一：钳工常用设备610任务二：安全文明生产4情境二：平面划线任务：方盒66情境三：锯削任务：角度样板1616情境四：锉削任务：凹凸体配合1212情境五：孔加工任务：活络角尺1818情境六：螺纹加工任务：六角形螺母1212情境七：研磨任务一：刀口角尺1824任务二：样冲6

4、情境八：综合技能训练任务：胶带机2828总计126六、考核实训考核采用学生自检，教师复检的检查制度，根据实际情况实训成绩按以下比例汇总。项目成绩比例(%)审评成绩(%)锯路是否平直10100锉削平面是否平整10钻孔、铰孔5锉圆弧面10简单零件加工45安全文明生产5劳动态度、纪律10实训小结5指导教师在教学中要注意合理安排好每日进度计划，尽量能让学生少等工，有事干。磨刀练习、量具的使用可穿插在整个实训阶段。比如同一台车床的学生一半安排钳工操作，另一半安排去磨刀、学习量具，然后及时轮换。机械教研组2013．8．20