控碳方案方案.doc

《控碳方案方案.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、SAE1006Cr控碳措施SAE1006Cr原工艺（7月19日版）要求内控碳上限为0.07%，现工艺（11月3日版）要求内控碳上限为0.06%。由于此钢种走LF炉这给炼钢的生产操作带来一定困难，碳含量的控制成为转炉和LF炉操作的难点。为预防此钢种成品碳超内控，提出以下解决措施：1、尽可能选用底吹效果好的转炉冶炼此钢种。2、转炉终点压枪比正常压枪抢位低100—200mm，适当提高压枪供氧压力，加强熔池搅拌，保证出钢C≦0.04%。3、工艺要求使用硅锰合金增锰，建议使用低碳锰铁增锰（联系技术中心修改）。经查12

2、月硅锰合金平均含碳1.72%，低碳锰铁平均含碳0.56%。硅锰合金增碳量约0.7个，相对于成品内控6个碳的钢种来说，硅锰合金增碳明显。而使用低碳锰铁增碳量仅0.23个。4、工艺要求到精炼AL含量0.006%--0.016%，建议适当提高AL含量至0.010%--0.016%，减轻精炼脱氧的负担，少用电石脱氧。5、工艺要求到精炼温度不低于1568℃，建议提高到精炼炉的温度不低于1580℃（转炉出钢温度≥1630℃），以减少精炼大电流供电缩短供电时间，避免电极增碳。6、精炼炉不能整包电石扔进钢包脱氧，要用铁锹把

3、电石均匀的撒在钢包渣面时，做到勤加少加。7、做成品样时，磨完样后避免样子过热去分析成分，钢样过热分析出来的碳会偏高。8、加强考核，转炉到吹氩站碳≦0.044%（4.4个），成品碳超内控的责任为精炼炉。转炉到氩站碳≥0.045%（4.5个），成品碳超内控且精炼炉操作没有异常的情况下，责任为转炉。如转炉到氩站碳高了（大于4.5个），精炼应采取控碳措施，如增加渣量减轻钢液对电极的冲刷等。三炼钢技术科2016-12-7