基础施工方案（人工挖土）.doc

《基础施工方案（人工挖土）.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、吉林奇峰化纤年产15万吨差别化腈纶-纺丝车间工程编号：ZJ009-36-05-1基础工程施工方案施工单位：吉林市一建一分公司生产主任：项目经理：技术主任：编制：王慧2005年5月11日吉林奇峰化纤年产15万吨差别化腈纶-纺丝车间工程编号：ZJ009-36-05-1基础工程施工方案施工单位：吉林市一建一分公司生产主任：项目经理：技术主任：编制：王慧2005年5月11日目录1、工程概况12、现场条件13、施工安排24、运输设备25、主要施工方法36、保证质量措施：67、成品保护措施78、健康与环境措施89、机具需用计划910、施工平面图911、基础工程施工进度计

2、划912、吊车基础布置图913、吊车基础施工详图9吉林奇峰化纤有限公司年产15万吨差别化腈纶工程纺丝、原液车间基础工程施工方案1、工程概况：本工程为吉林奇峰化纤有限公司腈纶技改工程—纺丝车间，由上海纺织建筑设计院设计。该建筑物长301.15米，宽108.75米。其基础部分由群桩承台（局部有地梁）及独立基础组成，间距为6米、7.5米、8米及14米。目前本工程施工图纸为基础部分，所以本方案主要涉及基础承台挖填土、钢筋、模板及砼部分。2、现场条件：由于该建筑物相邻于原厂西侧的预留地上，位于西墙及1#街之间位置。施工场地与1#街相邻处需要回填土，拆迁场地建筑垃圾、耕

3、表土及回填土面积较大，场地东侧有较大范围深坑，其它地域也有小量地坑。由于现场表面土质多为粉质粘土，施工用路必须进行铺设，材料堆场及机械布置场地需要铺设砂质土。原有地磅、门卫房及相应砼道路需要拆除。2.1场地整平由于施工现场刚刚进行拆迁，留有多处坑洼、回填虚土、生活垃圾、建筑垃圾等杂物。场地高低差最大达4.75米，为便于建筑物定位及轴线测设，达到“四通一平”标准，需要将场地进行整平和进行必要的压实。场地整平采用铲车初步整平，然后用振动式压路机压实，最后再用铲车铲运平整。2.2场内施工道路(见附页施工平面布置图)：2.2.1栋号外10米处设场地内施工道路，路宽采

4、用4米道路，图中20米路为临时会车用路，此处道路加宽至7米。2.2.2路基做法：素土压实→300厚混江砂垫层→150厚3：7灰土面层。施工时先用振动式压路机将原有土质压实，然后按设计标高每200厚压填填料，直至路面标高。具体详图见下页：2.3暂设布置2.3.1生产用地：由于施工现场多为粘性土地，遇雨时场地较为湿滑泥泞，故机械物料场地先用振动式压路机将原有土质压实，并在表面覆盖50厚粗砂，并压实平整。2.3.2办公、休息室的搭建办公室主要布置在1#街公路上，宿舍布置在西南侧。仓库、机具及作业场分两部分平均布置在建筑物两侧。现场布置（见附页施工平面布置图）。2.

5、3.3围挡布置本工程围挡西侧采用240mm厚砖墙2000mm高，间距3000mm设500×500mm垛；北侧用彩钢板设围挡。对于未拆迁部分，为防止无关人员进入场地而采用高密安全网拦成高2000mm×176米的隔离带。3、施工安排：本工程分东西两个作业区，两区平行施工。挖土施工时采用人工挖土方式，待挖出3个轴线土方（即10-12轴）后，再进行基础垫层部分施工。每个区施工时先进行9~8轴（含吊车基础）灌注桩及10轴独立基础施工，并各自向两端进行施工。灌注桩施工时的砼搅拌站设在1~3轴间，待9~8轴基础施工完成后将搅拌站定位于7~10轴间。吊车基础施工：本工程采用

6、TQZ80A及YQZ80E型高塔吊车两台，布置在8~9轴间（按要求施工16根426沉管灌注桩）。另4台TQZ30B型高塔吊车布置在栋号内，基础底部标高同相邻基础（或地坑）底标高。详见吊车平面布置图及吊车基础施工图。主体施工完成时将吊车基础拆除后进行该部位的地坑及设备基础施工。4、运输设备：本工程水平运输砼部分以1T翻斗车为主，配合双轮手推车。钢筋运输采用四轮平板车。5、主要施工方法：5.1桩基工程：施工前先根据图纸放出轴线及桩位点，抄上水平标高木橛，并经过预检签字；制作好钢筋笼；本工程采用预制钢筋混凝土桩尖；施工前应作成孔试验，数量不少于7根；本工程施工顺

7、序先在1轴上，从A轴至L轴，然后在2轴上，从L轴至A轴以此类推进行。工艺流程：桩机就位→沉管→放钢筋笼→上料→拔管5.1.1.桩机就位：将桩管桩尖合拢对准桩位中心，将振动锤压于桩顶，依自重把桩尖入土中。5.1.2.沉管：开动振动箱，使桩管在振动下沉入土中。根据地质报告至持力层位置圆砾层，.桩全截面进入圆砾层深度不小于650mm。5.1.3.放钢筋笼：钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块。吊放钢筋笼时，要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，钢筋笼放到设计位置时，应立即加固。5.1.4.上料：桩管沉到设计标高停止振动，放好钢筋笼后，用上料斗将混凝土灌入桩管内。浇筑混凝土时应保

8、证混凝土质量，在测得混凝土确已流出桩管后，方能拔管。