北京科技大学天津学院轮滑场改造施工方案.doc

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1、北京科技大学天津学院轮滑场改造工程原轮滑场改造施工方案施工单位：天津市宝坻区宝霍建筑公司编制：审核：审批：年月日目录一、工程概况及编制说明……………………………………………3二、材料要求…………………………………………………3三、主要机具设备…………………………………………………….3四、作业条件……………………………………………………4五、施工操作工艺……………………………………………………5六、质量保证……………………………………………………………9七、成品保护…………………………………………………………..10八、安全措施……

2、……………………………………………………..10九、施工注意事项…………………………………………………….10十、施工人员配置………………………………………………………11北京科技大学天津学院轮滑场改造施工方案一、工程概况及编制说明北京科技大学天津学院轮滑场工程地处北京科技大学天津学院校内。本工程在原已建成的轮滑场位置进行改造，总面积约为3000平方米。轮滑场地2006年建成投入使用。因基础不实，投入使用后即频繁出现表面开裂、粉化现象二、材料要求1.水泥：采用425号的硅酸盐水泥，新鲜无结块。浅色水磨石面层，垫层为C20商品混泥土。

3、水稳层为水泥稳定级配碎石混合料，采用厂拌方法进行拌合，再运至现场铺筑。2.石粒：采用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成，石粒应洁净无杂物，其粒经宜为8-10mm。3.颜料：采用耐光、耐碱的矿物颜料，不得使用酸性颜料，要求无结块，其掺量宜为水泥重量的3﹪-6﹪。4.分格条：材料为铜条厚度1.5mm，宽度为10mm，长度以分块尺寸而定为1500mm。铜条需经调直使用，下部1/3处每米钻2mm孔，穿铁丝备用。5.草酸、白蜡、铁丝：草酸为白色结晶，块状、粉状均可。白蜡用川蜡和地板蜡成品。铁丝用22号。6、防水毯：8mm厚防水毯，要求表面

4、平整无凹凸不均面、容重为5kg/㎡。三、主要机具设备1.机具设备：风镐破碎机具、装载机、自卸车、平面磨石机、立面磨石机、砂浆搅拌机、压路机（12t）、打夯机、小型切割机等。2.主要工具：平板振捣器、平铁锹、滚筒、铁抹子、水平尺、木刮杆、粉线包、靠尺、60-280号油石、手推胶轮车等。四、作业条件1.轮滑场改造施工前，其周边已有钢丝网封闭围挡，并且人行道已铺装完成，由于机械设备进入施工，因此先做施工通道，施工通道处需要拆除部分钢丝围挡和人行道铺装砖，且施工完后重新恢复。2.将原轮滑场面层、结构层破碎后清理干净，建筑垃圾倒运出场区外（运

5、距现场确认）。3.上水稳层前基础土层面应清理干净，人工平整、夯实后应保持一定湿度，再铺设水稳层拌合料。在水稳层施工过程中，将拌合料运至铺设场区后，其工序为：（1）.进行人工粗平，然后挂线进行精平（松铺系数1.25）。经精平后，碾压起端埋20cm厚方木固定，方木外侧培混合料以便压路机进入碾压区。（2）.静压一遍人工挂线找平，离析部位筛细料填补，轻振2遍，重振2遍，再轻振2遍，静压一遍。两侧多压两遍。（3）.在碾压1～2遍后拉线检测标高，如有不符合处及时调整。（4）.进行素土碾压时由两侧向中间压，转弯段由内侧向外侧压。先慢后快，重叠1/

6、3轮宽。（5）.碾压时保证路面湿润，蒸发过快要及时人工洒水。如有弹簧松散、起波时要立即翻开处理再碾压。（6）.素土压实后在素土上分25-30cm一步进行3:7回填土夯实，检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求；然后过筛。生石灰粉可直接使用；土料要用16～20mm筛子过筛，均应确保粒径的要求。 4.水稳层经养护达到强度要求后，铺设一层8mm厚防水毯。防水毯铺设完成后，开始浇筑100mm厚C20混凝土垫层。浇筑混凝土过程中，混泥土自卸车运至轮滑场地外，用人工手推车转运到浇筑施工场区内进行浇筑。混泥土施工要求振捣密实，且施

7、工完后注意养护。5.混凝土垫层已浇筑完成后，按标高留出30m厚铺抹石粒奖，并经养护达到要求强度后再进行下一道工序。6.工程材料已经备齐运到现场，经检查质量符合要求，数量可满足连续作业的需要。7.为保证色彩均匀，水泥与颜料已按工程大小一次配够，干拌均匀过筛成为色灰，装袋扎口，注意防潮。8.石料应分别过筛，去掉杂质并洗净晾干备用。9.在地面上弹好分格线、边框线和设置面层标高控制线，以及排水坡度基准线或标志，分隔条采用10×1.5mm铜条，分隔尺寸为1.2m×1.2m。10.色彩水磨石当使用白色水泥掺色粉配制时，应按不同的配比做出样板，经

8、设计和甲方确定后方可施工。五、施工操作工艺1.工艺流程：原面层、结构层破碎清理干净→基层平整夯实→250mm厚3:7灰土→水稳层→防水毡→100mm混凝土→镶嵌分格条→清理、湿润基层→涂刷结合层→铺抹石粒浆→滚压密实→铁抹压平→试磨→