仓库 SOP制定方案.doc

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1、仓库SOP制定方案6.1SOP的概念所谓SOP，是StandardOperationProcedure(PROCESS)三个单词中首字母的缩写，即标准作业程序，就是将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出来，用来指导和规范日常的工作。用更通俗的话来说，SOP就是对某一程序中的关键控制点进行细化和量化。针对案例中设备先进应用落后，效率低下等问题，方案组设计了从入库到出库一系列标准化操作流程，通过员工的标准化操作，提高运作效率，节约物流成本。6.2仓库标准化作业流程订单处理分拣配货出库储存入库装卸搬运装卸搬运补货百碟配送中心的工作流程主要有

2、货物的入库作业，装卸搬运作业、分拣作业、存货管理作业、盘点作业、出库作业以及货物的安全工作，以下对这些作业流程的sop方案进行一一叙述。6.31货物入库作业1.0目的：检查货物在发货或运输过程中可能发生的问题，分清各方责任，了解入库货物的质量和包装状况，采取适当的养护措施，保证货物安全、完好入库。2.0责任：仓库管理员应保证入库的货物货单相符，数据准确，质量包装完好。3.0范围：适用于百碟仓库。4.0步骤：1）货物到达：①根据运输到货的预报，计划库位，落实装卸，做好接货准备。②送货车辆到达仓库时，管理员应对车况进行检查（集装箱到达，应对施封是否

3、完好，施封号是否正确无误，集装箱箱体四周和箱顶是否完好进行检查），并做好记录。③非仓库人员不得进入仓库。④货物应在防雨、防风沙的装卸区域安全卸货。2）核对单证安排货位：仓管员核对单据的有效性，并核对单据上所列代码批号、品名、规格、数量等项目是否与货物相符，确认无误后安排货位入库。3）接货检查包装：仓管员逐件仔细查验外包装，严格要求装卸工文明作业，合理堆码，入库货物验收时如发现有问题，请按下列规定处理：①数量不符：仓管员应报告仓库经理，并及时与送货方联系处理，按货单上的数量补齐货物，然后签收入库；如送货方无法及时补齐货物，在送货单上按实收数量签收

4、，并在备注栏注明原因。②质量异状：仓管员及时与送货方联系，将有问题货物分开堆放，并通知仓库主管和质检员及时对有问题成品进行检查；由送货方提供完好货物按货单上的数量补齐货物，然后签收入库；如送货方无法及时补齐货物，在送货单上按实收数量签收，并在备注栏注明原因。③批号及品种混乱：应及时把有问题货物分开堆放，及时通知送货方及质检员予以解决，并做好相关记录。由送货方提供正确批次及品种的货物按货单上的数量补齐货物，然后签收入库；如送货方无法及时补齐货物，在送货单上按实收数量签收数，并在备注栏注明原因。④包装破损：不允许包装破损的货物入仓，如果破损，应要求

5、送货方重新更新包装，或根据与送货方的协议，由我方在翻工区更换包装后才能入库。⑤二次封口：凡二次封口的货物必须拒收，与客户有协议的除外。4）签收手续：单据签收应用大写实收数，并按要求填写单据上有关项目。5）单据处理：按单据的要求及时传递各部门，仓库并做好有关登记及统计工作。6）电脑入数：仓管员应在收到进仓单后当天内做好入数工作。入数前，应确保所输入的原始单据和数据准确无误。6.32装卸作业1.0目的：防止货物在装卸、搬运、堆码过程中受损及避免错误装卸。2.0：责任：①助理工使用正确的操作方法进行装卸作业②仓管员负责监督整个装卸过程。3.0范围：适

6、用于百碟仓库4.0步骤：1）培训：所有仓管员、助理工必须经过培训并考试（考核）合格。2）装车：货车必须在仓管员指定的区域进行装车，装车前仓管员必须对车况进行检查，以确认车型与装卸货物的相符性，如不相符或有问题，要限时整改，并作相应记录（见货物出库标准操作程序）。发货时，助理工应会同仓管员确认发货品种、规格、批次、数量及车辆配载情况，以便准确发货，合理装车。每发完完一个品种，助理工应协助仓管员立即复核提货单的提货数量与发货（装车）数量及垛位结余数量。对货物重量过大或体积较大的物品，禁止单人装卸操作。混装不同货物，应严格按前置后放顺序，做到重不压轻

7、、不倒放、不同批号、规格的货物要隔离堆放，并有隔离标志。3）卸车:货车必须在仓管员指定的区域进行卸车，卸车前仓管员必须对车况进行检查，如有施封，应检查是否破封或补封。如车况太差，应由司机整改后方可卸车，卸车时应做到轻拿轻放。助理工必须按仓管员指定的排位和高度堆放。入库作业时应先检查仓库货位是否清洁、无污染、污物、水湿。并向仓管员确认卸货物品品名、规格、批次、数量是否与实物相符。堆码要求：①库房堆码一般要留墙距0.3-0.5米，柱距0.1-0.2米，顶距：不少于0.5米，60瓦灯泡不少于0.6米，走道1-1.5米，主要走道1.5-2米，货物堆垛距

8、0.1-0.2米。②整个卸车入库过程都要小心轻放，注意包装上的标志，货物不能倒置，堆垛应符合“安全、方便、节约”的原则。做到堆码整齐、稳固、横直成线，