FS复合外模板专项施工方案.doc

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1、一、编制依据1.1工程施工合同；1.2工程施工图纸；1.3工程《施工组织设计》；1.4工程施工图纸会审记录；1.5《混凝土结构工程施工验收规范》；1.6《建筑工程施工质量验收统一标准》；1.16《混凝土质量控制标准》）；1.17《建筑工程施工强制性条文》；1.18公司质量保证手册及有关程序文件。二、工程概况2.1工程概述XXX工程地处XXX。使用性质为住宅；建筑面积XXX㎡。XXX工程地上27层（局部26层），地下两层；建筑高度为XXm；基础形式为板式基础。结构形式为剪力墙结构。工程施工中须保证安全、文明施工。面对以上工期紧、场地狭小、

2、施工难度较大等特点，因此模板方案的编制时应当充分考虑这些不利因素：施工流水段划分应当合理，模板的配置数量应能满足施工流水要求。模板的选型、模板的设计应当合理，所以采取FS复合外模板保温体施工，充分发挥塔吊的机械性能，以提高工作效率，缩短工期。各种模板必须是合格品，严把产品质量关，模板质量不合格的，不允许进入现场使用，重点是板面平整度和整体刚度。各种架设工具进场前，必须经过油漆刷新处理，以达到施工现场文明整洁的要求。2.2模板配置质量的规范要求按照或超过中级抹灰的施工要求，制定模板配置质量的规范要求。现浇结构模板安装的允许偏差现浇结构模板

3、安装的允许偏差应符合表2-2的规定。模板安装的允许偏差表表2-2项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置（墙、梁）3尺寸检查2底模上表面标高±3用水准仪或拉线和尺量检查3截面尺寸基础±5尺量检查墙、梁、柱±3尺量检查4每层垂直度层高不大于5m3经纬仪或用2m托线板检查大于5m55相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查6表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查7阴阳角方正2用2m靠尺和楔形塞尺检查顺直2线尺8预埋铁件中心线位移2拉线、尺量9门窗洞口中心线位移3拉线、尺量宽、高±5对角线610预埋管、螺栓中心线位移2拉线、尺量螺栓外露长度＋5、

4、－011预留孔洞中心线位移5拉线、尺量尺寸＋5、－012插筋中心线位移5拉线、尺量检查外露长度+10、-0拉线、尺量检查固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。模板起拱按设计要求，当现浇钢筋混凝土板跨度大于4m时，要求跨中起拱0.25％；当现浇钢筋混凝土梁跨度大于或等于4m时，梁底模按跨度的0.2%起拱；悬臂梁按跨度的0.4%起拱，且起拱高度不小于20mm，起拱线要求顺直，不得出现折线。2.3模板拆除的规范要求现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定：侧模：在

5、混凝土强度能保证表面及棱角不因拆除模板而受损坏，预埋铁件或外露插筋不因拆模碰撞而松动后，方可拆除。底模：在混凝土强度符合表2-3的规定后，方可拆除。结构拆除底模、支架应对结构上部施工荷载及堆放料具进行严格控制；悬挑构件拆模必须加设临时支撑。现浇结构底模拆除时所需混凝土强度表2-3构件类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100悬臂构件—≥100注：表中“设计的混凝土强度标准值”系与设计混凝土强度等级相应的混凝土立方体抗压强度标准值。如在拆除地上一层顶板梁模板时

6、，地上二层顶板梁虽然达到设计强度值也不要拆，需保留至三层顶板梁混凝土浇筑完3天以后再拆。三、施工部署3.1测量准备板混凝土浇筑完成支设竖向模板前，在板上放出该层平面控制轴线（主轴线控制采用内控法）。待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点（建筑1m线或结构1m线）。3.2材料进场要求3.2.1钢管脚手架采用Φ48mm、壁厚3.0~3.5mm规格的Q235钢管，杆最大长度6000mm。钢管上严禁打孔。①且每根钢管的最大重量不应大于25kg。②新钢管应有质量合格证、质量检测报告，钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位

7、、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，严禁钢管上打眼。钢管允许偏差表3-2序号项目允许偏差(mm)检查工具1焊接钢管尺寸（mm）外径48，壁厚3.5-0.5游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.7塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度≤0.5游标卡尺4各种杆件的端部弯曲L≤1.5m≤5钢尺53m

8、拧紧扭矩达65N·M时不得发生破坏。3.2.3“U”托长度500mm、550mm，螺杆直径33~38mm,不得小于33mm；托板厚度4~5mm。规格质量符合规范要求。3.2.4脚手板（支梁模板、绑钢筋时使用