路缘石安装技术交底记录大全·.doc

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1、路缘石预制及安装技术交底技术交底记录部位附属工程工程名称G206国道中修工程分部工程名称道路附属工程工序名称路缘石安装施工单位工程交底日期2016年10月技术交底容：一、施工准备（一）预制1、施工准备（1）进场后立即对场地进行平整，修建混凝土浇筑底座，底座表面平整、光滑。（2）做好材料的储存和堆放，所有原材料分类堆放，不得乱堆乱放。（3）根据设计要求，进行原材料检验、混合土配合比试验，并取得监理工程师认可。混凝土配合比在使用过程中，根据混凝土的动态信息，及时调整、报批。（4）在搅拌机旁悬挂配合比标

2、志牌，严格控制混凝土施工配合比。2、模具根据设计各部尺寸制作路缘石模具，各部尺寸符合设计要求，模具刚度满足要求，且不易变形。模具高度的允许偏差为±2mm，凹槽的长度允许偏差为±2mm。模具制作完成后报监理工程师检查，认可后方可使用。3、搅拌混凝土搅拌采用300型强制式滚筒式混凝土搅拌机搅拌。（1）进入搅拌机的砂、石料必须精准过秤，每一工作台班正式称量前，应对磅秤进行校核。（2）混凝土搅拌均匀、颜色一致，混凝土搅拌时间不得少于2min，不得产生离析和泌水现象。混凝土搅拌完毕后，应检测混凝土拌和料的性

3、能。（3）混凝土拌和物的坍落度在搅拌地点进行检测，每一工作台班不少于两次，在检查坍落度的时候，还要观察混凝土拌和物的粘聚性和保水性。（4）混凝土拌和完毕后，取样做试块测定混凝土的抗压强度。每一工作台班不少于两组（3块/组）。混凝土性能自测后报监理工程师抽检。（5）每天做好混凝土施工记录，包括拌和数量、试验数据等。4、混凝土浇筑混凝土浇筑前，对模具进行检查、刷脱模剂，报监理工程师检查、认可后进行混凝土浇筑。（1）振捣采用机械振动：混凝土搅拌后，人工装模，完成后立即将装满混凝土的模具放置到平板振动台上

4、，振动2min以上。（2）对每一部位必须振动到该部位混凝土密实为止，密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆。（3）振动时间要适当，振动过程中随时向模具补加混凝土料。（4）混凝土振动完成后，对混凝土裸露面及时进行修整、抹平。（5）混凝土浇筑连续进行，如因故必须间断时，其浇筑及间歇的全部时间不得超过180min，如超出规定时间则做废弃处理。（6）混凝土脱模时的强度不小于0.2～0.5Mpa，脱模后如果表面有缺陷，及时处理。5、养生混凝土振捣完成后，在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。混

5、凝土洒水养护时间不少于7d，洒水养护可根据天气情况确定每天洒水的遍数，每天洒水的次数以混凝土表面经常保持湿润状态为准。6、预制时的注意事项（1）水泥、砂及石料等原材料使用同一厂家或同一料场的，同时要严格控制配合比，避免因材料及配比变化而产生色差。（2）成型的路缘石要及时覆盖洒水养生，避免因养生不及时而产生裂缝。（3）模具等重复使用的工具要每天进行检查，变形的模具未修复的不得使用，避免因模具变形而导致路缘石作废。（4）试验室每日要对拌制的混合料进行强度检测，检测频率为每班上下午各一组试件。（二）安装

6、1、复测高程：按设计图纸复核放线，测量高程。放样要求准确无误，以保证路缘石的安装质量和路面工程整体的良好外观效果。2、路缘石运输装卸：路缘石强度达到设计强度80%以上方可装运，注意强度和外观质量，要求颜色一致，无裂缝、不缺棱角。轻放以免损坏。卸车前先确定卸车地点和数量，尽量减少搬运。3、刨槽：采用机械刨槽，按照桩的位置拉小线或打白灰线，以线为准，按要求宽度向外刨槽，槽底修理平整。4、铺筑砂浆：于清理干净的基层上洒水一遍使之湿润，然后铺筑砂浆，M7.5水泥砂浆配料要准确，粗砂要过筛，和易性要好，厚度

7、为2cm，按虚高用刮板找平。铺筑时，按桩线高程铺砌。路缘石预制块要轻放，用木锤轻击中心，不得向底塞灰或支撑硬料，必须使预制块平铺在满实的砂浆上稳定无动摇。5、在铺筑过程中，班组设专人不断的检查缝距、缝的直顺度，宽窄均匀度以及预制块的平整度，发现有不合适的及时进行更换。6、铺筑时注意以下几点：（1）要求路缘石达到设计强度标准，运输过程中防止缺棱掉角。（2）要根据道路的线型和设计宽度，事先做出铺筑方案；做好技术交底和安全技术交底；做好测量放线。（3）路缘石顶面衔接要平顺，线型顺直圆滑。（三）质量标准施

8、工前，对原材料进行检查，并有合格签证记录。施工过程中，对混凝土强度进行检测，并定期对已成型路缘石进行强度检测。二、施工工艺1、路缘石基础放线：1.1、直线段控制点为10m-15m,曲线段控制点为5m-10m,路口处控制点为1m-5m。1.2、做好路缘石基础的定位控制点，根据现场精平路面标高测出路缘石基础高度的控制标高并做出控制标高点。1.3、现场需根据交底的平面控制标高点，采用带线砌筑，确保路缘石顶面平顺。2、路缘石基础砌筑：2.1、按路缘石基础定位控制点的位置做出一条石灰线以定位