除锈、防腐、绝热 施工方案.doc

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1、XXXXXXXXX有限公司XXXX工程设备、管道除锈防腐绝热施工方案编制：审核：审定：XXXXXX有限公司X年X月X日目录1.工程概况32.编制依据33.材料验收及施工准备44.施工工艺程序45.施工技术要点86.质量保证体系及保证措施117.安全文明施工及保证措施118.环境保护措施129.主要施工机具131.工程概况1.1工程简介：XXXXXXXXXXXXX项目，包括：鼓风冷凝、脱硫、硫回收、粗苯蒸馏、硫铵、等装置待该工程的管道安装、试压基本结束以后，根据管道的设计压力、温度以及设计文件的要求，将要对管道进行防腐、保温（保冷）。现根据以往同类工程的施工经验进行防腐保温施工方

2、案的编制。1.2工程特点1.2.1该工程管道防腐、保温（冷）施工量较大，尤其钢结构防腐工程量大。1.2.2该装置介质腐蚀性较强，防腐蚀要求较高。1.2.3设备、管道高度较高，防腐、保温（冷）多为高空作业，施工难度大。1.2.4交叉作业时间长，相对工期安排较为紧凑，需合理统筹安排方能确保工期和质量。1.3技术要求1.3.1绝热材料：泡沫玻璃（-196～-60OC）、发泡聚氨脂（-80～0OC）、岩棉（0～350OC）、硅酸铝（350～800OC）；1.3.2外保护层采用铝皮：设备用0.8～1.0mm，管道用0.5mm；1.3.3所有需保温、保冷及需人身防护的碳钢设备管道表面均需喷

3、砂机除锈达Sa2.5级，再涂防腐底漆一遍，对于非保温的管道设备，均需喷砂机除锈达Sa2.5级，应涂底漆两遍，面漆两遍；不锈钢的管道、设备及镀锌管原则上不涂漆，地下管外表面喷砂机除锈达Sa2.5级，涂环氧沥青漆防腐，等级：特加强级。2.编制依据2.1《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH/T3022-20112.2《建筑防腐蚀工程质量验收规范》GB50224-20102.3《钢制储罐外防腐层技术标准》SY/T0320-20102.4《钢制管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》SY/T0457-20102.5《石油建设工程质量检验评定标准防腐保温钢管制作》SY/T0468-200

4、02.6《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-20082.7《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB50185-20103.材料验收及施工准备3.1防腐蚀施工所用材料必须符合国家行业标准，并具有出厂合格证和验收资料，必要时对原材料应进行抽查复检。3.2绝热材料的品种、密度及规格等应符合设计文件要求。3.3绝热材料的性能指标应符合国家或行业标准国家或行业标准。3.4材料堆放、保管应按品种、材质、规格、密度等划分区域、分类存放，并应作好防潮措施。3.5防腐绝热施工前，应充分熟悉技术文件，技术标准及验收规范，完成施工方案和技术交底，并进行安全技术教育。3.6设备、管

5、子、管件应施工检验完毕并具有工序交接证书。3.7材料、机具检测仪器，施工设施及场地已齐备，3.8防护设施安全可靠、施工用水、电、气等能满足连续施工的需要。3.9绝热施工前，设备或管道的支吊架、支撑件、固定件及仪表接管等已安装完毕，强度试验、严密性试验、管道吹扫及表面防腐等工作应全部合格。3.10设备及管道表面的油漆、尘土等杂物应清除干净。4.施工工艺程序4.1支架防腐施工程序4.2地上管道防腐施工程序4.3埋地管道防腐施工程序4.4钢结构防腐4.5设备、管道保温施工程序支架预制管道防腐及试验合格后立管支撑圈安装设备支撑圈或保温钉安装包扎带安装竣工验收防潮层安装保温管（冷）壳安装

6、镀锌铁丝捆扎保护层安装4.6操作方法4.6.1喷砂除锈操作方法选择除锈操作方法选择优点缺点备注石英砂除锈后钢材表面粗糙度均匀，生产效率高施工过程中产生粉尘工厂化预制厂中使用工业吸尘器除尘钢砂除锈质量好，无粉尘、改善了劳动条件使用成本高磨料可重复使用结论本工程选用以钢砂作磨料的干法喷砂对管道外壁及钢材进行工厂化喷砂除锈工作、4.6.2涂料施工操作方法的选择喷涂操作方法选择优点缺点备注高压无气喷涂1)喷涂效率高2)对涂料(粘度)适应性强3)涂层厚4)稀释剂用量少，减少对环境污染5)涂料利用率高6)一般拐角及间隙处都可喷涂1)调节喷雾幅度和喷出量时需更换喷嘴2)不宜喷涂面积较小的工件

7、贮罐、设备钢结构：≥58ｍ２／ｔ管材：管径≥273mm空气喷涂1）操作稳定2）更换涂料方便3）漆膜光滑均匀1）涂料罐小使用时要卸下加料2）漆膜较薄涂料损失大环境污染大3）只适合用于油漆粘度在50s以内对于钢结构:＜58m2/t管道：管径＜273mm5.施工技术要点5.1防腐蚀施工5.1.1设备管子、管件等金属表面处理采用机械砂轮除绣，除绣质量等级应符合设计要求。5.1.2设备管子、管件等钢材表面，不得有伤痕、气孔、夹渣、重叠皮、严重腐蚀斑点，加工表面必须平整，表面局部凹凸不得超过2mm。5.