防火涂料的施工方案.doc

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1、施工方案一、编制说明1、编制依据：1）钢结构防火涂料应用技术规范（CECS24：90）2）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）3）钢结构防火涂料通用技术条件（GB14907-2002）4）建筑设计防火规范（2001年版）5）甲方进度安排计划和工地现场实际情况。2、施工条件：1）甲方提供现场材料堆放场地。2）甲方保证现场具备必要的施工条件。3）施工用水、用电接至现场。二、工程概况本工程为生产车间钢结构防火涂料维修工程。该厂房生产类别为丙类，建筑耐火等级为一级。由于受环境影响，部分涂层已严重锈蚀、剥离掉落，须进行维修修补。钢柱采用厚

2、型防火涂料，耐火等级2.5小时，钢梁采用薄型防火涂料，耐火极限为1.5小时，楼板耐火极限为1小时。三、主要项目（工序）施工方法1.材料要求：⑴防火涂料包装完整无破损，桶盖密封完好。⑵产品有合格证，包装上挂有产品标签标志。⑶涂料经搅拌呈均匀稠状，无结块。2.作业条件：(1)作业面交接检完毕。(2)成品保护完成。(3)安全网架已设好，无隐患。(4)基材清理干净，防腐处理完毕。(5)建设单位同意进行下道工序、主要项目（工序）施工方法3.操作工艺：3.1钢结构防火涂料工艺流程：主要采用刷涂或抹涂法施工。3.2薄涂型防火涂料工艺：四周围护→维修部位铲除原涂

3、层→钢结构基层表面除锈清理→刷环氧铁红底漆二道，将已涂上底漆的钢结构表面清理。涂上底层涂料，待前一遍干燥后，涂刷后一层→涂装面层防火涂料，当底层符合设计规定，并基本干燥后，方可施工面层。面层刷涂至设计要求厚度、同时可配颜色。3.3厚型防火涂料维修工艺：维修部位铲除原涂层→钢结构基层表面清理→刷环氧铁红底漆二道→安装钢丝网拉结片→涂抹界面涂料，待前一涂层风干后，分层涂抹至设计要求厚度。3.4四周围护：涂料施工时为了防止涂料对设备或其他部件造成污染，须用彩条布将其完全围护。彩条布围护完全，搭接部位应严密。每天喷涂前检查围护是否完整无损，无围护或围护不

4、全不得施工，待围护整改完毕方可施工。3.5质量标准：工程质量必须符合CECS24:90《钢结构防火涂料应用技术规范》及GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》。防火涂料涂装主控项目和一般项目均满足GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》要求。主控项目：A.涂装前钢材表面除锈及防锈底漆符合设计要求和国家现行有关标准的规定。B.钢结构防火涂料粘结强度符合要求。C.涂层厚度符合要求。D.涂层表面裂纹宽度不大于1.0mm。一般项目A.涂装基层无油污、灰尘和泥砂等污垢。B.防火涂料不误涂、漏涂，涂层闭合无脱层、空鼓、明显凹陷、粉

5、化松散和浮浆等外观缺陷，乳突已剔除。四、质量保证体系和质量保证措施1、质量保证体系1.1质量目标：符合GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》。做到甲方及各主管部门一次验收合格，通过消防检测验收。1.2主要项目质量控制1.2.1钢材表面防锈及防锈底漆涂装符合设计要求和国家现行有关标准的规定，涂层达到设计要求厚度，涂层表面无明显裂纹，防火涂料粘结强度符合要求。1.2.2钢结构防火涂料理化性能：符合GB14907-2002要求。1.3本工程采用项目管理方法，实行全面质量管理，以专业施工队承包的形式组织施工，以项目经理部经理质量责任制、操

6、作人员质量责任制及岗位责任制形成质量保证体系。1.4建立三级质检制度：班组自检-项目部检验评定-公司抽检1.5全过程控制：进场材料验证-过程控制-检验-交付验收2、质量保证措施2.1严格按照质量管理体系的要求进行施工，建立质量保证体系，坚持三级质检制度，对施工的材料、施工工序及验收严格把关。2.2施工人员经培训考核后上岗，严格按施工规范和质量标准施工。施工前做好施工方案和技术交底。2.3使用涂料前检查是否在有效期内。2.4施工班组设质检员自检、填写自检记录，项目部质检员随时进行抽查、质量评定。公司质检员进行抽检及验收。2.5制定消除质量通病的措施

7、，保证涂层厚度符合要求。2.6坚持样板制度。根据现场情况，选具有代表性的构件制作样板，样板在现场质检员监督下进行，验收合格后报甲方或监理。甲方或监理验收认可后方可开始施工。2.7根据工期要求，做好各种施工准备。2.8根据施工进度安排，合理分配成品保护等劳动力的安排。2.9施工前做好班组的技术交底和安全交底。2.10材料节约和降低成本在喷涂施工过程中落地灰采用回收过筛逐步加入每盘料中。五、劳动力需用量计划本工程现场人员配置：设项目负责人一人、项目技术员一人、质检员一人、安全员一名、兼职材料员一人、施工队长一人、电工两人、施工操作员十人。六、主要材料

8、（设备）计划1、本工程采用上海平海防火涂料有限公司钢结构防火涂料，并由专业施工队伍施工，根据工程进度备料进场。2、钢结构防火涂料施工机具